Дешевый и доступный токарный станок с ЧПУ для токарной обработки древесины.

Хотите узнать, как выбрать наиболее подходящий для вас токарный станок с ЧПУ по дереву, а также получить подробную информацию о станке и его цене? Эта статья окажет вам большую помощь. Здесь мы подробно описали функции, область применения, принцип работы и способы использования токарного станка с ЧПУ по дереву. CATEKCNC Мы никогда не скупились на обмен ценными и профессиональными советами и опытом с предприятиями обрабатывающей промышленности по всему миру. Для нас будет большой честью, если это поможет вам.

Что такое токарный станок по дереву?

Токарный станок по дереву выполняет только основные токарные функции, поэтому его работа относительно проста по сравнению с многофункциональным токарным станком. Он в основном используется для обработки поверхности и внутреннего вращения древесины.

Этот тип токарного станка недорог и прост в обслуживании, подходит для частных мастерских или заводов, которым нужно только точить или выполнять простые сверлильные операции внутри и снаружи обрабатываемого материала. На самом деле, в некоторых аспектах не все токарные станки подходят для всех, особенно если они более дорогие и обладают более широким набором функций. Например, наши мини-токарные станки по дереву оснащены цангой для фиксации древесины, что делает их более подходящими для обработки заготовок небольшого сечения и идеально подходит для изготовления мелких изделий ручной работы.

Как запрограммировать и управлять токарным станком по дереву?

Независимо от вашего уровня подготовки, вы легко освоите наши навыки токарного дела. Новичкам мы обычно рекомендуем использовать разработанное нами программное обеспечение, которое мы называем вспомогательным программным обеспечением для проектирования. Использовать это программное обеспечение очень просто: вам нужно лишь ввести диаметр, длину, форму и другие соответствующие параметры, и вы автоматически создадите шаблон. В программе вы сможете визуализировать изделие, с которым хотите работать, и вносить корректировки для каждой части формы. Если вы являетесь экспертом и уже освоили такие программы для черчения, как JD/CAD/ARTCAM, вы можете использовать указанные выше программы напрямую для создания соответствующих чертежей.

После разработки чертежей обрабатываемых изделий, работа станка выполнена на 70%. Теперь нам нужно лишь скопировать чертежи в систему управления токарного станка с помощью USB-накопителя, после чего система автоматически сгенерирует G-код для станка, без необходимости ручного программирования. Далее необходимо лишь выровнять инструмент по поперечному сечению обрабатываемого материала, обнулить координаты станка, нажать кнопку «Авто», а затем кнопку «Старт», чтобы начать автоматическую обработку заготовки. При пакетной обработке одного и того же изделия нет необходимости повторять настройку инструмента при обработке новой заготовки после завершения обработки предыдущей, достаточно просто нажать кнопку «Старт». Если произойдет отключение электроэнергии или вам нужно будет приостановить обработку, когда вы спешите уйти с работы, не беспокойтесь: после перезапуска станок запомнит последнюю точку обработки и продолжит работу.

Какие еще комплектующие можно добавить к токарному станку с ЧПУ для дальнейшего повышения эффективности производства?

Несмотря на то, что этот тип токарного станка имеет относительно простую конструкцию, мы все же предлагаем вам несколько комплектов на выбор.

• Сверло: Мы можем оснастить вас зажимным приспособлением для сверла, которое не вращается, поскольку сверление на токарном станке по дереву осуществляется вращением заготовки. Максимальный диаметр зажимного сверла может быть подобран в соответствии с вашими потребностями.

• Инструмент для внутренних отверстий: Инструмент для обработки внутренних отверстий обычно представляет собой круглый инструментальный брусок диаметром 10 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм и т. д. Он устанавливается на держатель инструмента параллельно обрабатываемому материалу, а токарная обработка внутри материала выполняется с помощью автоматически сгенерированного G-кода.

• Шлифование: Обычно мы предлагаем на выбор три метода шлифовки: 1. Шлифовка сизалевым кругом; 2. Шлифовка барабанным шлифовальным конвейером; 3. Шлифовка ленточным шлифовальным конвейером. Все три типа шлифовки приводятся в движение двигателями, а шлифовка поверхности происходит по мере вращения материала.

• Автоматическая загрузка и выгрузка: Наша автоматизированная система загрузки и выгрузки представляет собой набор устройств, которые автоматически загружают материал из силоса на станок с помощью пневматического цилиндра и автоматически пополняют его после завершения обработки. После более чем десяти лет модернизации современное автоматизированное устройство загрузки и выгрузки стало очень совершенным и идеально подходит для пакетной обработки на предприятиях. Зачастую для работы с более чем десятком деревообрабатывающих станков с ЧПУ требуется всего один человек, что позволяет значительно сэкономить на трудозатратах. Для частных мастерских мы также настоятельно рекомендуем выбрать эту функцию, поскольку она исключает повторяющийся и утомительный процесс загрузки материалов.

• Револьверная головка с ЧПУ (автоматическая смена инструмента): Благодаря этой револьверной головке наш токарный станок может быть оснащен пятью различными типами инструментов, включая сверла, и выполнять чрезвычайно сложные процессы токарной обработки, такие как токарная обработка внутренних отверстий, резка под прямым углом, резка шариков, режущие операции и т. д.

• Устройство для сбора пыли: Станок может быть оснащен соединительным патрубком для установки пылеулавливающего устройства, которое может использоваться с нашим пылесборником или подключаться к центральной системе пылеулавливания вашего предприятия. Размер соединительного патрубка может быть изготовлен на заказ, обычно 100 мм.

Область применения токарных станков с ЧПУ для обработки дерева

Поскольку его можно только вращать, он подходит для обработки различных симметрично вращающихся изделий, таких как колонны, стержни или кольца без фасок, канавок или резьбы.

Обрабатываемые материалы

Дуб, бук, сосна, пихта, ясень, клен, акрил и т. д.

Область применения

• Мебель: Ножки круглых столов, ножки диванов, штанги для вешалок для одежды, лестничные колонны, римские колонны, прикроватные колонны и т. д.

• Виды спорта: Бейсбольные биты, бильярдные кии, шары для боулинга, шахматные фигуры и т. д.

• Изделия ручной работы и товары повседневного спроса: Браслеты, деревянные миски, деревянные бочки, деревянные тарелки и т. д.

Дополнительные типы машин

В чём разница между ножом с одним лезвием и ножом с двумя лезвиями?

Под "двухножевым механизмом" здесь подразумеваются два обрабатывающих ножа, расположенных с обеих сторон перпендикулярно заготовке. Эти два ножа могут быть одного или разных типов и могут подаваться одновременно, или же может управляться только один нож.

При обработке заготовок большого диаметра двухножевой токарный станок может быть оснащен двумя токарными ножами одного типа, что позволяет одновременно подавать материал на оба ножа для повышения эффективности токарной обработки. Также возможно оснащение станка ножами разных типов для выполнения различных видов обработки.

Одноножевые токарные станки просты в эксплуатации и позволяют сэкономить средства, а при необходимости точной обработки двухножевые токарные станки обычно также прекращают подачу ножа с одной стороны для лучшего контроля точности обработки.

Что представляют собой зажимные устройства для заготовок?

Центр привода и вращающийся центр

В токарных станках с ЧПУ для обработки древесины наиболее распространенным методом зажима заготовок является использование комбинации приводного и вращающегося центров. Приводной центр расположен с одной стороны передней бабки и имеет на себе различные закаленные зубья (в более примитивном ручном токарном станке для обработки древесины это может быть устройство в форме гвоздя, в которое забивают древесину). Эти зубья врезаются в заготовку и соединяются с ней. Приводной центр может управляться системой управления для вращения, тем самым приводя заготовку во вращение.

При закреплении заготовки на шпинделе необходимо центрировать ее для обеспечения стабильности вращения заготовки. Наш токарный станок с ЧПУ может быть оснащен автоматической центрирующей рамой, которая поможет вам выполнить этот шаг. Если станок оснащен автоматической системой загрузки, автоматическая центрирующая рама не требуется, поскольку она напрямую поместит заготовку в нужное положение на шпинделе. После завершения обработки заготовки зажимное устройство автоматически разблокируется, и заготовка автоматически будет собрана в предварительно установленный разгрузочный порт. Затем следующая заготовка автоматически подается и зажимается для обработки, и этот цикл продолжается. У нас также есть индукционное устройство. Если бункер для материала пуст или материал закреплен неправильно, станок автоматически остановит обработку до тех пор, пока в бункер не будет добавлен новый материал или материал не будет зафиксирован на месте, после чего станок возобновит работу.

Центр вращения расположен на одном конце задней бабки. Хотя он не обладает приводной силой, внутри него находятся три высокоэффективных подшипника, которые могут вращаться вместе с древесиной, что предотвращает повреждение древесины из-за трения, а также позволяет шпинделю развивать относительно высокую скорость.

цыпленок

Патрон — это устройство, использующее губки для зажима заготовки. В настоящее время наиболее распространены трехкулачковые, четырехкулачковые и шестикулачковые патроны. Трехкулачковый патрон может использоваться для зажима цилиндрических, правильно треугольных, правильно шестиугольных и других легких и правильных по форме заготовок; четырехкулачковый патрон обычно используется для фиксации квадратных материалов; шестикулачковый патрон может использоваться для зажима пластика и других тонкостенных труб и заготовок. В целом, чем больше губок у патрона, тем меньшее давление оказывает одна губка на заготовку при том же эффекте зажима, тем самым снижая вероятность деформации и поломки заготовки.

Патроны обычно используются для обработки поперечного сечения заготовок, например, для обработки чаш, тарелок и шахматных изделий. Патроны также подходят, когда заготовка слишком тонкая, поскольку при использовании шпинделя и задней бабки для зажима легко может произойти деформация заготовки. В этом случае наиболее целесообразно использовать патрон или цангу с люнетом.

Цанга

Цанга представляет собой специальный патрон, обычно представляющий собой цилиндрическую втулку, и используется, как правило, для обработки цилиндрических деревянных заготовок. Древесина сжимается во втулке, а заготовка вращается за счет высокого статического трения, что позволяет эффективно фиксировать, например, заготовки, зажимаемые задней бабкой. Цанга подходит для обработки заготовок меньшего диаметра, а для заготовок разного диаметра требуются цанги разного диаметра. Существует также пневматическая цанга, которая активно затягивается после установки заготовки, что делает процесс установки более удобным, а эффект зажима — более эффективным, и она может адаптироваться к заготовкам различного диаметра. Если требуется автоматическая загрузка и необходима цанга, то пневматическая цанга просто необходима, и наш мини-токарный станок 0615 Handicraft относится именно к этому типу.

Люнет

Люнет — это кронштейн, устанавливаемый между передней и задней бабками. Он используется для поддержки тонкой цилиндрической заготовки во время обработки, принимая на себя часть собственного веса заготовки и усилие, приложенное к ней обрабатывающим инструментом, что снижает риск вибрации заготовки или даже ее поломки. На токарном станке с ЧПУ для обработки древесины он не позволяет регулировать диаметр, поэтому для каждого диаметра древесины следует использовать соответствующий люнет. Люнет может перемещаться горизонтально вдоль направления станины, поэтому его необходимо размещать перед токарным инструментом вдоль направления обработки. Во время обработки он перемещается вперед вместе с токарным инструментом по мере продвижения обработки, а зажатая им часть древесины остается необработанной.

Цена токарного станка по дереву с ЧПУ

Стоимость токарного станка по дереву обычно определяется размером станка, дополнительными функциями, маркой электрических компонентов и контроллеров. Базовый станок можно приобрести менее чем за 4,000 долларов. Если у вас более высокие требования к конфигурации или функциям станка, вы можете добавить опции в соответствии с вашими потребностями. Например, дополнительные функции. Yaskawa Сервопривод требует дополнительных затрат в размере около 1,500 долларов, в то время как сервопривод Leadshine стоит всего 420 долларов. Цена комплекта дополнительных функций варьируется от 280 до 720 долларов. Мы предоставляем бесплатную настройку цвета. Вкратце, станок с более широким набором функций и более высокой конфигурацией будет дороже, и его цена будет составлять от 4,000 до 6,000 долларов. Базовая конфигурация станка уже очень хороша, и нам следует более тщательно подумать, соответствуют ли его функции нашим технологическим потребностям.

Безопасны ли токарные станки с ЧПУ по дереву?

Эта машина очень безопасна, если точно следовать инструкциям по эксплуатации. Даже если материал сломается из-за неправильного использования или проблем с древесиной, машина оснащена индукционными и физическими защитными устройствами для обеспечения безопасности оператора. Если вы действительно беспокоитесь, вы также можете установить полузакрытый или полностью закрытый защитный кожух. Добавление этого устройства не только обеспечит безопасность, но и значительно улучшит звуко- и пылезащиту. В электрических компонентах мы используем только лучшие известные бренды, сертифицированные профессиональными организациями, а также кабели, соответствующие национальным стандартам, — высокогибкие и устойчивые к изгибам, что гарантирует качество машины и безопасность электропитания.

Процесс закупки оборудования

1. Первоначальное общение

   После полного изучения характеристик станка или прямого обращения к нашим специалистам по продажам, определите модель станка, обрабатываемый размер, цвет, напряжение и т.д.

2. Рассчитайте цену

   Мы сообщим вам цену оборудования и стоимость транспортировки, чтобы вы могли свободно выбрать транспортную компанию. Одновременно мы поможем вам сравнить цены на транспортировку от разных компаний и выбрать наиболее экономичную и безопасную.

3. Подписание контракта

   Как официальная и профессиональная компания, мы вышлем вам взаимовыгодный договор и предварительный счет-фактуру (PI). После вашего подтверждения мы внесем предоплату за оборудование и достигнем предварительного соглашения о сотрудничестве.

4. Организовать производство

   Мы составим подробный производственный заказ на комплектацию станка и отправим его в наш производственный цех для его изготовления. Одновременно мы подтвердим с вами, соответствует ли производственный заказ требованиям контракта.

5. Доставка машины

   После изготовления станок сначала проходит строгую проверку нашим внутренним отделом контроля качества, чтобы гарантировать соответствие станка заявленным характеристикам, после чего мы вышлем вам видеозапись приемки, фотографии и т.д. оборудования.

6. Перевозка оборудования

   После того, как вы подтвердите, что оборудование полностью соответствует условиям договора между сторонами, и оплатите оставшуюся сумму за оборудование, мы упакуем его и вышлем вам фотографии процесса упаковки. Доставка в вашу страну и регион будет осуществлена ​​профессиональной транспортной компанией.

7. Таможенное оформление в порту

   Мы предоставим все необходимые документы для таможенного оформления оборудования в вашей стране или регионе, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение таможни.

8. Послепродажное и техническая поддержка

   Наше оборудование будет поставляться с бесплатной трехлетней гарантией, а специалисты по послепродажному обслуживанию обеспечат вам профессиональную и пожизненную бесплатную техническую поддержку по электронной почте, WhatsApp, телефону, видеосвязи и т. д. При необходимости мы также можем приехать к вам домой для установки, обучения и ремонта оборудования.

Что следует учесть после прибытия в порт токарного станка с ЧПУ по дереву

1. Проверьте целостность внешней упаковки.

   После получения оборудования первым делом необходимо проверить правильность маркировки, целостность внешней упаковки и наличие каких-либо видимых повреждений.

2. Начальный осмотр

   Убедившись в отсутствии видимых повреждений внешней упаковки, откройте упаковку (деревянный ящик или водонепроницаемую пленку) и проверьте, соответствуют ли конфигурация, функции и комплектность устройства контрольному списку.

3. Установка оборудования

   После установки станка в нужное положение переместите шкаф управления с верхней части станка на пол и установите его в рабочее положение. Установите детали (вращающийся центр, патрон, токарный инструмент и т. д.). При подключении блока управления это должны делать профессионалы или после консультации с нашими специалистами по послепродажному обслуживанию, чтобы обеспечить правильную последовательность холостых и фазных проводов и надежное заземление во избежание неисправностей или непредвиденных последствий. В связи с требованиями транспортировки мы обычно сливаем смазочное масло. Пожалуйста, добавьте масло в указанном количестве, чтобы обеспечить бесперебойную работу масляного контура и чистоту системы смазки, а также гарантировать надлежащую смазку всех частей токарного станка по дереву.

4. Отладка

   Перед началом работы проверьте правильность установки деталей токарного станка и затяните их для обеспечения надежной фиксации. Если требуется внешний источник воздуха, убедитесь, что давление превышает 0.6 МПа, и перед запуском станка еще раз проверьте последовательность нулевой и рабочей линий. После запуска станка проверьте нормальное движение осей перемещения, правильность вращения двигателя, отсутствие посторонних шумов при вращении подшипников, а также исправность защитного кожуха токарного станка, датчика и системы сигнализации.

5. Обслуживание

   Пожалуйста, своевременно отключайте электропитание после окончания работы и сдувайте древесную стружку и пыль, осевшие на направляющих станка и других деталях трансмиссии, чтобы избежать столкновения с блоком управления и системой ЧПУ.

Руководство по ремонту и техническому обслуживанию токарных станков с ЧПУ по дереву

Это включает в себя ежедневное техническое обслуживание, регулярные проверки и решения распространенных проблем.

Ежедневное обслуживание

Ежедневный осмотр: Включая проверку системы пневматической подвески и системы смазки направляющих рельсов. Убедитесь, что давление воздуха составляет 0.4-0.8 МПа, а уровень масла в электронной системе впрыска масла выше минимальной калибровочной линии.

Еженедельная проверка: Еженедельно проверяйте систему смазки винтов направляющих и ползуна станка, удаляйте поверхностную древесную стружку и очищайте внутреннюю часть пылезащитного кожуха, открывайте сальник ползуна для удаления мелкой пыли и осадка, чтобы обеспечить нормальную работу станка.

Ежемесячный осмотр: Проверьте внешний источник питания и воздушный компрессор машины, чтобы убедиться, что напряжение питания не превышает 10%, а частота составляет 50 Гц/60 Гц. При обнаружении каких-либо отклонений необходимы измерения и регулировка. Воздушный компрессор должен обеспечивать нормальную подачу сжатого воздуха к машине.

Ежеквартальная проверка: В первую очередь необходимо проверить станину станка, систему передачи и систему смазки направляющих, убедиться в отсутствии явных смещений станка, не нарушена ли точность передачи и нормально ли работают подшипники. При возникновении любых проблем своевременно связаться со специалистом послепродажного обслуживания для получения рекомендаций и решения проблемы.

Полугодовой осмотр: Проверьте систему смазки цилиндров, систему смазки подшипников и оси X, Y и Z станка. При обнаружении каких-либо проблем своевременно слейте старое смазочное масло и залейте новое, после чего проверьте, работает ли станок нормально.

Регулярный осмотр

Управление предотвращением пылеобразования: Крайне важно обеспечить герметичность шкафа управления. Частое открывание дверцы шкафа позволит древесной стружке и пыли от технологического процесса проникать внутрь, что приведет к снижению сопротивления изоляции и даже повреждению электрических компонентов. Поэтому, если нет необходимости, старайтесь открывать дверцу шкафа как можно реже и следите за тем, чтобы она была плотно закрыта.

Очистка шкафа управления: При выполнении столярных работ неизбежно попадание мелкой пыли в шкаф управления через щели, поэтому необходимо регулярно использовать пневматический пистолет для очистки пыли и древесной стружки, осевших на электрических компонентах внутри шкафа управления. Обязательно проводите очистку после отключения питания.

Управление теплоотводом: Ежедневно проверяйте работу вентилятора охлаждения, внутреннего инвертора шпинделя, привода и вентилятора охлаждения главного двигателя на шкафу управления системы ЧПУ. Каждые 3 месяца проверяйте фильтр на наличие избытка древесной стружки и пыли. Если это повлияло на нормальную работу вентилятора, его необходимо своевременно очистить, чтобы предотвратить перегрев электрических компонентов, короткое замыкание или даже повреждение.

Решения общих проблем

Поворотный инструмент не двигается: Если станок находится в автоматическом режиме, сначала проверьте правильность программы обработки. Если проблем нет, проверьте, не выдает ли система станка сигналы тревоги и нормально ли питаются привод и инвертор. В ручном режиме убедитесь, что кнопка ручного управления подсвечивается и нажата кнопка, соответствующая оси XYZ. Если проблема сохраняется после исключения вышеуказанных ситуаций, обратитесь к нашим специалистам по послепродажному обслуживанию за помощью в устранении неполадок.

Главный двигатель не вращается: Сначала определите, срабатывает ли инвертор (обычно это происходит из-за низкого или высокого напряжения и перегрузки двигателя). Сигнализация инвертора — необходимая мера для обеспечения безопасности оборудования. Если сработала сигнализация, сначала определите причину, затем отключите её, и главный двигатель сможет работать в обычном режиме.