Самый продаваемый многофункциональный токарный станок по дереву с ЧПУ «7 в 1» в 2026 году.

CK-1530-7T — это многофункциональный токарный станок с ЧПУ «7 в 1», новейшая экономичная промышленная модель станка с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации, выпущенная компанией... CATEKCNCПо сравнению с конкурентами, этот станок значительно превосходит их по общей конфигурации и тщательно разработан для многопроцессной обработки. Он оснащен семью обрабатывающими инструментами, что позволяет осуществлять непрерывную обработку заготовок с использованием различных технологий, включая токарную обработку, сверление, нарезание канавок, фрезерование, обработку поверхностей, снятие фасок, плоскую гравировку и 3D-резьбу — все это выполняется с помощью одного зажима заготовки. В ходе практических испытаний CK-1530-7T доказал свою способность точно выполнять более 95% задач по обработке балясин лестниц, ножек столов/стульев и различных мебельных компонентов. От разнообразных мебельных деталей до сложных художественных форм, этот токарный станок с ЧПУ может точно воспроизводить каждую деталь изделия в соответствии с чертежами, что делает его поистине универсальным мощным станком в современной деревообработке.

Семь основных конфигураций многофункционального токарного станка по дереву с ЧПУ, значительно превосходящего своих аналогов.

Прочная конструкция для сверхвысокой устойчивости

Станина станка выполнена из серого чугуна и имеет усиленную конструкцию с двумя рядами направляющих и четырьмя дорожками, что обеспечивает исключительную несущую способность. Она эффективно выдерживает вес станка, заготовки и обрабатывающих усилий, позволяя устанавливать более сложные инструменты и обеспечивая при этом превосходную стабильность во время работы.

Высококачественные материалы для точной передачи

Этот токарный станок по дереву с ЧПУ имеет три линейные оси: X, Y и Z. Ось Z приводится в движение реечной передачей и линейной направляющей, а оси X и Y — шариковым винтом и линейной направляющей.

• Путеводитель: Изготовленные в Тайване линейные направляющие HIWIN 30 с фланцевыми ползунками обеспечивают большую площадь контакта для восприятия разнонаправленных нагрузок, повышая стабильность и предотвращая деформацию при интенсивной длительной эксплуатации.

• Шариковые винтовые передачи: TBI Шариковые винты обеспечивают высокую эффективность передачи, требуя всего 1/3 крутящего момента по сравнению с трапецеидальными винтами, и точность позиционирования до 0.01 мм.

• Стеллаж: Высокоточная винтовая рейка с 1.5 модулями обеспечивает плавное зацепление, более высокий крутящий момент и более тихую работу.

Все три оси приводятся в движение серводвигателями мощностью 1500 Вт, при этом ось Z дополнительно оснащена японским планетарным редуктором Shimpo. Скорость перемещения может достигать 60 м/мин, обеспечивая широкий диапазон регулирования скорости, плавную регулировку скорости, стабильный крутящий момент и высокую точность позиционирования.

Тщательная проработка деталей, отражающая высочайшее качество.

Для обеспечения защиты от пыли во время обработки, этот токарный станок с ЧПУ по дереву также оснащен множеством мер по пылеудалению. Ось Z оборудована закрытым пылезащитным кожухом, а ось X — скребком и щеткой для удаления отходов обработки. Это эффективно предотвращает попадание стружки в систему передачи, повышает надежность станка и снижает затраты на техническое обслуживание.

Крупномасштабная механическая обработка с универсальными возможностями гравировки и фрезерования.

Размер обработки: Он может обрабатывать заготовки максимальной длиной 1500 мм и максимальным диаметром 300 мм.

Токарный центр: В приводном шпинделе используется высокоскоростной сервоприводной вращательный двигатель мощностью 4 кВт, способный вращаться с высокой скоростью во время токарной обработки (максимальная скорость может достигать 6000 об/мин) и обеспечивающий возможность индексации при необходимости фрезерования, гравировки и сверления.

Комплексный функционал для решения разнообразных задач обработки материалов.

1. В стандартную комплектацию входят две поворотные станции с одной стороны, которые можно использовать с различными инструментами.
2. В стандартную комплектацию входит шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 7.5 кВт для строгальных станков, развивающий скорость до 18 000 об/мин, а также строгальный станок длиной 15 см и диаметром 6 см.
3. Три высокоскоростных шпинделя мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением и регулируемой частотой вращения, поддерживающие хвостовик диаметром ER32. Два из шпинделей, расположенных снаружи, могут вращаться вручную для обработки заготовки под углом.
4. Шлифовальная станция. Доступны три варианта: шлифовальный круг, шлифовальная лента и шлифовальный валик. В стандартной комплектации используется наждачная бумага с зернистостью 150, опционально – 80-300. Шлифовальное устройство приводится в движение независимым бесщеточным серводвигателем, а скорость вращения можно регулировать в диапазоне 0-6000 об/мин.

Полностью автоматизированная погрузка/разгрузка, снижающая трудозатраты.

Этот токарный станок по дереву с ЧПУ оснащен автоматическим устройством загрузки и выгрузки.

1. Перед обработкой необходимо отрегулировать загрузочно-разгрузочное устройство в соответствии с длиной и диаметром обрабатываемого материала, после чего заготовки загружаются в бункер.
2. После начала обработки загрузочный цилиндр точно подает заготовку из бункера в центр рабочей станции, после чего токарный станок автоматически зажимает заготовку и начинает обработку.
3. После завершения обработки разгрузочный цилиндр выталкивает готовое изделие из рабочей зоны, в результате чего оно падает в расположенный ниже приемный суппорт. Затем загрузочный цилиндр продолжает подачу древесины для начала следующего этапа обработки.

Бункер оборудован концевым выключателем. Когда древесина в бункере заканчивается, концевой выключатель посылает сигнал в систему управления для автоматической остановки обработки.

Высококачественные электрические компоненты, где качество имеет первостепенное значение.

Все электрические компоненты токарного станка с ЧПУ по дереву приобретаются у [указать поставщика]. SchneiderКомпания Delixi и другие ведущие поставщики сырья обеспечивают надежность и стабильность электросистемы.

Используется высокогибкий экранированный кабель из чистой меди, обладающий хорошей проводимостью, высокой помехоустойчивостью, большой гибкостью, устойчивостью к изгибу и не подверженный повреждениям.

Воздушные шланги изготовлены из утолщенного полиуретанового материала, обладающего высокой упругостью и устойчивостью к высокому давлению, не затвердевают при низких температурах и не размягчаются при высоких.

В шкафу управления предусмотрена раздельная компоновка для высокого и низкого напряжения, что предотвращает электромагнитные помехи.

Выставка лучших многофункциональных токарных станков с ЧПУ по дереву 7-в-1 в 2026 году.

кровать

Токарный станок с ЧПУ по дереву оснащен двухрядной четырехдорожечной станиной, изготовленной из серого чугуна толщиной до 30 мм. Она эффективно выдерживает большой собственный вес, характерный для многофункциональных токарных станков большой грузоподъемности, и обеспечивает более высокую стабильность при обработке крупных заготовок.

Токарный центр

Передняя бабка изготовлена ​​из серого чугуна и оснащена приводным шпинделем с четырьмя подшипниками, что обеспечивает более стабильное вращение и более высокую производительность обработки.

Литая задняя бабка оснащена конусом Морзе № 5 и цилиндром со стандартным ходом для быстрого зажима древесины.

После установки заготовки задняя бабка может быть зафиксирована с помощью устройства блокировки задней бабки, что позволяет закрепить заготовку как задней, так и передней бабкой.

Токарный инструмент

Оснащенная двумя станциями для токарной обработки, она позволяет устанавливать различные инструменты для быстрой смены, удовлетворяя потребности изделия в обработке несколькими токарными инструментами без остановки для смены инструмента.

Шпиндель строгального станка

Оснащен специальным шпинделем с воздушным охлаждением мощностью 7.5 кВт (второй слева), развивающим скорость до 18 000 об/мин, и стандартным строгальным станком длиной 15 см (возможно изготовление на заказ).

Шпиндель для фрезерования/резьбы/сверления

Оснащен тремя высокоскоростными шпинделями мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением и регулируемой частотой вращения, на которые можно устанавливать различные инструменты, такие как фрезы, резцы, сверла и т. д. Два крайних шпинделя можно вращать вручную для выполнения обработки заготовки под углом, например, для вырезания фаски или ступенчатой ​​поверхности заготовки, сверления боковых отверстий и т. д.

Шлифовальное устройство

Шлифовальное устройство приводится в движение независимым бесщеточным серводвигателем, а скорость вращения может произвольно регулироваться в диапазоне 0-6000 об/мин. Шлифовальные круги, шлифовальные ленты и шлифовальные валики предлагаются в качестве опции. В стандартной комплектации используется наждачная бумага с зернистостью 150, а в качестве опции — 80-300.

приводной шпиндельный двигатель

Высокоскоростной серводвигатель мощностью 4 кВт обеспечивает питание приводного шпинделя. Максимальная скорость вращения может достигать 6000 об/мин, что позволяет осуществлять высокоскоростное вращение заготовки. Заготовку также можно поворачивать под углом с помощью индексации для фрезерования, резьбы и сверления.

Сервомотор линейной оси

Сервомоторы мощностью 1.5 кВт приводят в движение три линейные оси.

Система передачи

В качестве направляющих элементов системы передачи используются тайваньские направляющие Hiwin 30 и фланцевые ползунки. Ось Z приводится в движение высокоточной винтовой зубчатой ​​рейкой (высокая скорость вращения, повышенная эффективность обработки), а оси X и Y — механическим приводом. TBI шариковые винты.

Ось Z оснащена закрытым пылезащитным кожухом для обеспечения надежных и стабильных условий передачи.

Ось X оснащена скребком и щеткой для удаления пылеотводящих материалов, попадающих в направляющую или винт во время обработки.

Система смазки

Централизованная система смазки используется для автоматической смазки деталей трансмиссии в соответствии с заданным интервалом и продолжительностью смазки.

Система автоматической загрузки и разгрузки

Стандартная четырехзвенная пневматическая автоматическая система погрузки и разгрузки эффективно обеспечивает устойчивость и высокую грузоподъемность.

Бункер большого размера изготавливается методом горячей гибки, и его высокая прочность и долговечность обеспечивают его надежность.

После завершения обработки пневматическое разгрузочное устройство может помочь в удалении готового изделия, предотвращая застревание материала.

Готовая продукция выдвигается через разгрузочный желоб, что предотвращает повреждения, вызванные прямым падением. Кроме того, это облегчает оператору сбор готовой продукции.

Система контроля

Используется разработанная нами многофункциональная система ЧПУ CK-1000TC. Она прошла длительные испытания на рынке, отличается исключительной простотой в использовании для начинающих пользователей, совместима с различными программами CAD/CAM и поддерживает такие форматы, как DXF/NC/TXT/DBF.

Сравнение многофункционального токарного станка по дереву с ЧПУ «7 в 1» с конкурирующими моделями.

Технические параметры многофункционального токарного станка по дереву с ЧПУ «7 в 1»

Области применения многофункционального токарного станка по дереву с ЧПУ «7 в 1».

Многофункциональный токарный станок по дереву с ЧПУ «7 в 1» оснащен токарными инструментами и несколькими многофункциональными шпинделями, что позволяет обрабатывать большинство вращающихся деревянных тел, а также выполнять резьбу по дереву, строгание и фрезерование, сверление и т. д.

• Производство мебели: Она может обрабатывать различные детали мебели, такие как ножки столов и стульев нестандартной формы с резными узорами, подлокотники стульев, изголовья и изножья кроватей и т. д.
• Производство ремесленных изделий: Он может обрабатывать различные изделия из дерева, такие как резные фигурки, вазы, деревянные чаши и т. д., требующие сложной трехмерной резьбы.
• Производство музыкальных инструментов: Он может обрабатывать различные оркестровые инструменты, требующие фрезерования и сверления, такие как флейты, хулуси, фаготы, гитарные грифы, скрипичные головки, грифы и т. д.
• Строительная отрасль: С его помощью можно обрабатывать различные римские колонны, опорные столбы лестниц, архитектурные декоративные кронштейны и т.д. со сложными резными узорами.

Как выбрать токарный станок с ЧПУ по дереву?

1. Уточните требования к обработке.

   Токарные станки с ЧПУ по дереву отличаются богатым и разнообразным внешним видом и конфигурациями, и существует множество моделей, разработанных для различных технологических требований. Перед покупкой станка необходимо сначала определить свои собственные требования к обработке. Например, если вам нужно обрабатывать только простые перила лестниц или ножки столов и стульев, и изделие представляет собой стандартный вращающийся объект без сложных гравированных узоров, и требуется только токарная обработка, то вы можете выбрать наш токарный станок с ЧПУ по дереву. Если вам требуется простое сверление, неплоская гравировка, нарезание канавок вдоль кривой вращения заготовки и т. д., вы можете выбрать из наших токарно-резных станков с ЧПУ по дереву. Если ваши технологические требования чрезвычайно сложны, например, обработка ножек столов и стульев специальной формы или архитектурных декоративных кронштейнов со сложными гравированными узорами, рекомендуется рассмотреть наш многофункциональный токарный станок с ЧПУ по дереву. Если вы не уверены в требуемой технологии обработки изделия, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами по продажам, которые имеют многолетний опыт в подборе станков с ЧПУ для пользователей.

2. Общайтесь с сотрудниками отдела продаж.

   Объясните сотрудникам отдела продаж ваши потребности в обработке материалов или напрямую укажите модель оборудования, которое вы хотите узнать или приобрести, и они предоставят вам подробную информацию. Если вы намерены приобрести оборудование, они вместе с вами выберут необходимую конфигурацию, рассчитают стоимость оборудования, транспортные и таможенные сборы, а также составят подходящий план транспортировки.

3. Заказать изготовление

   Чтобы предотвратить несанкционированные заказы, вам необходимо внести определенный депозит для покупки наших станков. После внесения депозита, если это стандартная модель станка, доступная на складе, мы организуем доставку напрямую; если это станок, изготовленный на заказ, необходимо организовать производство в порядке поступления заказов. На производственный цикл влияют объемы заказов завода и сложность индивидуальной настройки. Рекомендуется сообщить сотрудникам отдела продаж о срочности заказа. Мы сделаем все возможное, чтобы ускорить производственный процесс и отгрузить товар в кратчайшие сроки.

4. Забрать товар

   После доставки мы вышлем вам накладную, и вы сможете забрать товар самостоятельно, имея при себе этот документ. Если вы не знакомы с процессом доставки, вы можете в любое время связаться с нашими сотрудниками отдела продаж. Они помогут вам связаться с местными экспедиторами и доставить оборудование непосредственно в указанное вами место.