Лучший 4-патронный волоконно-лазерный станок для резки труб в 2026 году
Крупногабаритный промышленный 4-зажимной волоконно-лазерный станок для резки труб с автоматической подачей
[Описание функции]

Высокопроизводительный 4-зажимной волоконно-лазерный станок для резки труб TFS55-F — это высокотехнологичное промышленное оборудование, специально разработанное для точной резки и обработки труб большого диаметра и тяжелых конструкций. Благодаря таким основным преимуществам, как высокая грузоподъемность, высокая стабильность, широкий диапазон зажима, высокая эффективность обработки, а также экономия материалов и энергии, он широко используется в различных областях тяжелой промышленности, включая строительную технику, нефтепроводы, металлообработку, мостостроение, строительство и стальные конструкции зданий. Он гибко адаптируется к различным сценариям резки труб с высокими требованиями, предоставляя пользователям высокоэффективные, точные и экономичные решения для обработки труб.
Станок оснащен высокопрочной, износостойкой боковой станиной и модернизированной 3D-треугольной трансмиссионной структурой, отличающейся низким центром тяжести, высокой жесткостью и большой несущей способностью, что позволяет легко обрабатывать сверхтяжелые трубы. Благодаря четырем прецизионным пневматическим патронам, станок может в режиме реального времени отслеживать состояние зажимных губок и получать данные о трубах, автоматически регулируя давление пневматического зажима для создания необходимой силы зажима. Это не только обеспечивает надежное зажимание труб без проскальзывания, но и предотвращает повреждение и деформацию труб из-за чрезмерной силы зажима, идеально адаптируя станок к потребностям обработки различных типов труб.
Для решения проблем, связанных с изгибом, провисанием и недостаточной точностью, которые часто возникают при обработке сверхдлинных и тяжелых труб, станок оснащен системой поддерживающей опоры, которая регулирует высоту опоры в режиме реального времени, эффективно предотвращая изгиб, провисание и деформацию труб, гарантируя точность резки на протяжении всего процесса. В зоне загрузки используется поддерживающая роликовая опора для облегчения центрирования труб и обеспечения плавной подачи, а в зоне выгрузки установлены поддерживающие опорные пластины, которые помогают поддерживать трубы во время обработки и могут переворачиваться для выгрузки после завершения обработки, гарантируя гибкую и стабильную выгрузку заготовок различной длины. В сочетании с мощными серводвигателями абсолютного действия с шинным управлением поддержка тяжелых профилей становится легкой, что дополнительно повышает общую стабильность обработки.
Этот станок оснащен системой зажима 2+2 с четырьмя патронами, работающей в любых условиях, что обеспечивает интеллектуальное сочетание четырех патронов и автоматическое переключение режимов обработки, идеально адаптируясь к любым условиям работы и обеспечивая оптимальные результаты обработки на протяжении всего процесса. Интеллектуальное сочетание четырех патронов 2+2, органично интегрированное с автоматической системой загрузки и выгрузки, позволяет осуществлять загрузку, резку и выгрузку одновременно, полностью исключая дорогостоящие простои, связанные с традиционными труборезными станками, и значительно сокращая производственные циклы. В результате время ожидания одной трубы сокращается более чем на 30 секунд, а эффективность обработки тяжелых труб повышается более чем на 20%, что действительно обеспечивает высокоэффективное массовое производство и помогает предприятиям повышать как качество, так и эффективность.
Все четыре патрона могут перемещаться независимо и гибко выполнять двунаправленную резку в зависимости от конкретных условий работы, обеспечивая резку без сколов, что позволяет максимально эффективно использовать высококачественные трубы, экономить сырье и снижать производственные затраты. Система поддерживает лазеры максимальной мощностью 20 000 Вт, одновременно повышая скорость резки и качество кромки, и обеспечивая прецизионную резку толстостенных высокопрочных профилей. Одновременно она предоставляет профессиональные и эффективные решения для снятия фаски с труб, с опциональной функцией снятия фаски под углом ±45° за один проход без необходимости вторичной обработки, что еще больше расширяет области применения оборудования.
Станок отличается исключительно широким диапазоном обработки и выдающейся адаптивностью, что позволяет ему гибко справляться с задачами резки труб различной спецификации и типа: он поддерживает обработку сверхдлинных труб длиной до 12 метров, с диаметром обрабатываемой трубы от 40 до 550 мм и максимальным весом одной трубы до 3,000 кг. Благодаря интеллектуальной шинной системе управления, он обеспечивает молниеносное время отклика, высокоэффективные вычисления и исключительную надежность, а интуитивно понятный и удобный интерфейс значительно сокращает время обучения и обеспечивает комплексный, интеллектуальный сквозной мониторинг всего производственного процесса.
Подробная информация о крупногабаритном промышленном 4-зажимном волоконно-лазерном станке для резки труб.



- Боковое крепление усиленной кровати
Изготовленная из утолщенной высокопрочной стали и подвергнутая термообработке для снятия внутренних остаточных напряжений, эта станина обеспечивает исключительную жесткость и огромную грузоподъемность. Она эффективно подавляет вибрации и деформации во время тяжелых работ и перемещений с большим ходом, создавая прочную основу для стабильной работы и высокоточной резки всей системы.

- Промышленный волоконный лазерный источник Maxphotonics мощностью 20 000 Вт
В этой системе используется промышленный волоконный лазер Maxphotonics мощностью 20 000 Вт, обеспечивающий превосходное качество луча и высокостабильный, чистый энергетический выход, что позволяет без труда справляться с высокоскоростной резкой толстостенных труб большой прочности. Получаемые поверхности среза идеально гладкие и чистые, без заусенцев и шлака. Система также отличается высокой эффективностью электрооптического преобразования, исключительно стабильной работой и длительными интервалами без технического обслуживания, обеспечивая мощный и надежный основной источник света для гарантирования непрерывной высокоэффективной обработки.

- Интеллектуальная лазерная головка BOCI
В стандартной комплектации станок оснащен лазерной режущей головкой BLT4 серии T, которая отличается точной фокусировкой и превосходным теплоотводом, идеально подходящей для непрерывной и стабильной работы на высокой мощности 20 000 Вт. Она обеспечивает быстрое время отклика при резке и исключительное качество кромки. Кроме того, опциональная головка BLT5 серии H может быть сконфигурирована для достижения максимального угла наклона ±45°, что позволяет одному станку удовлетворять требованиям многопроцессной обработки.

- 2+2 4-зажимная система рычажного механизма
Благодаря синхронизированной системе зажима с 4 патронами (2+2) эта система обеспечивает широкий диапазон зажима с мощным и равномерным усилием, надежно удерживая трубы различного диаметра и толщины стенок. Она эффективно подавляет колебания и отклонения труб в процессе резки, обеспечивая точность резки сверхдлинных профилей большой толщины. Кроме того, она поддерживает синхронизированную работу как для вращения, так и для перемещения трубы, что позволяет гибко комбинировать патроны в зависимости от исходной длины или оставшейся длины обрабатываемой трубы.


- Абсолютная сервосистема Inovance на основе шины
Оснащенный высокоскоростной сервосистемой абсолютного действия на основе шины данных, этот двигатель обеспечивает точное позиционирование и быструю реакцию, исключая необходимость калибровки при запуске и обеспечивая немедленную готовность к работе. Благодаря мощной и плавной подаче мощности он обеспечивает стабильную и надежную движущую силу, гарантируя высокоскоростное и высокоточное перемещение станка лазерной резки.

- Высокоточная система передачи
Благодаря сочетанию шлифованных реек и линейных направляющих P-уровня, образующих высокоточную систему передачи, обеспечивается высокая точность позиционирования и плавное перемещение. Это гарантирует сохранение машиной превосходной точности и стабильности работы даже в условиях высоких скоростей.

- Двухзонная система последующего наблюдения
Благодаря динамическому отслеживанию высоты в реальном времени, эта система синхронно поддерживает трубы большой грузоподъемности, эффективно предотвращая провисание и деформацию длинных профилей. Она обеспечивает плавную подачу и поддерживает постоянную точность резки на протяжении всего процесса.

- Система автоматической загрузки и разгрузки
Полностью автоматизированная система загрузки и разгрузки обеспечивает бесперебойную автоматизацию процессов загрузки, подачи и выгрузки труб. Исключение необходимости частого ручного вмешательства значительно повышает непрерывность технологического процесса и эффективность производства, одновременно снижая трудозатраты.


- Промышленный чиллер Hanli
Водоохладитель Hanli обеспечивает точность регулирования температуры до ±1°C, поддерживая постоянную температуру основных компонентов, таких как лазерный источник и режущая головка, гарантируя круглосуточную стабильную работу станка лазерной резки. Он органично сочетает в себе энергосбережение, низкий уровень шума, интеллектуальный мониторинг и надежную послепродажную поддержку.

- Система автоматической смазки
Полностью автоматизированная централизованная система смазки точно подает масло к важным движущимся компонентам, таким как линейные направляющие и шариковые винты, через заданные интервалы и в дозированных количествах. Это эффективно минимизирует износ, продлевает срок службы компонентов и обеспечивает стабильную точность работы оборудования в течение длительного времени.

- Полностью закрытые кабельные каналы
Эффективно защищает кабели от металлической стружки, шлака и масляных загрязнений. Прочный, износостойкий и обеспечивающий плавную работу, он гарантирует долговременную стабильность и безопасность электрических цепей оборудования.

- Интеллектуальная система управления шиной BOCHU FSCUT
Благодаря простому и интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу, а также молниеносной и плавной реакции, эта система поддерживает многоосевую координированную связь и сложное программирование технологических процессов. Она идеально адаптируется к широкому спектру функциональных требований, включая резку без отслоения заготовки, интеллектуальную загрузку и выгрузку, а также обработку под углом.

- Беспроводной ручной контроллер BOCHU WKB-V6
Этот контроллер, специально разработанный для систем управления шиной BOCHU, отличается стабильностью, надежностью и готовностью к работе по принципу «подключи и работай». Он поддерживает вызов часто используемых функций обработки одним касанием, включая запуск/остановку, перемещение, возврат в исходное положение и быструю настройку параметров обработки, что значительно повышает гибкость отладки и обработки на месте.

Технические параметры лучшего в 2026 году крупногабаритного 4-зажимного волоконно-лазерного станка для резки труб.
| Модель | TFS55-F |
|---|---|
| Рама / Портал | Прочная боковая платформа |
| Лазерный источник | Maxphotonics (опционально Raycus, IPG) |
| Центральная длина волны лазера | 1064nm |
| Лазерная режущая головка | BOCI BLT4 T-серии (опционально BLT5 H-серии) |
| Варианты мощности волоконного лазера | 6000 Вт-20000 Вт (6 кВт-20 кВт) |
| Способ охлаждения | Охладитель Hanli 6000W-20000W для волоконного лазера |
| Приводная система | Абсолютная сервосистема Inovance на основе шины |
| Трансмиссия | Высокоточные линейные направляющие HIWIN (Тайвань) |
| Редуктор | Планетарный редуктор KOFON |
| Основные электрические компоненты | Schneider / Омрон |
| Пневматические компоненты | Пропорциональные клапаны SMC (Япония) |
| Загрузка | Полностью автоматизированная система погрузки |
| разгрузочный | Полностью автоматизированная система разгрузки (для труб полной длины) + последующее устройство для разгрузки с помощью откидного поддона (для коротких участков труб). |
| Система управления | Система управления шиной BOCHU FSCUT5000S с 7 осями |
| Система смазки | Система автоматической смазки |
| Производственная мощность труб | Круглая труба: Ø40-550 мм, квадратная труба: □40*40 мм-550*550 мм |
| Максимальная длина обработки трубки | 12000 мм |
| Максимальный вес одной трубки | 3000кг |
| Минимальная длина хвостовой части | ≥0mm |
| Макс. Чак Спид | 30r / мин |
| Точность позиционирования | ±0.05 мм |
| Точность перестановки | ±0.03 мм |
| Максимальная скорость перемещения (по оси Y) | 50 м/мин |
| Максимальное ускорение (по оси Y) | 0.3G |
| Рабочее напряжение | AC380VV |
| Размеры машины | 32000 * 8490 * 3670мм |
| Масса станка | 49.688t |
Характеристики крупного 4-зажимного волоконно-лазерного станка для резки труб
1. Прочная боковая высокопрочная платформа
Изготовленная из высокопрочной стали, эта станина станка с боковым креплением обеспечивает исключительную несущую способность и устойчивость к деформации. Она без труда поддерживает тяжелые профили большого диаметра и сверхдлинные заготовки, являясь основной структурной основой для стабильной работы. Вся станина проходит двухэтапную обработку: интегральный отжиг и вибрационную термическую обработку для снятия напряжений (VSR), что позволяет полностью устранить внутренние остаточные напряжения, возникающие во время сварки и механической обработки. Это эффективно предотвращает деформацию, растрескивание или разрушение сварных швов в условиях длительной работы при высоких нагрузках, значительно повышая структурную целостность и срок службы.
Боковая компоновка значительно снижает центр тяжести станка, дополнительно повышая жесткость и виброгашение, что позволяет подавлять динамические колебания при интенсивной резке. Кроме того, такая конструкция упрощает установку, ввод в эксплуатацию и плановое техническое обслуживание оборудования. Все монтажные поверхности для линейных направляющих и зубчатых реек обрабатываются с высокой точностью на 5-осевом портальном фрезерном станке с соблюдением строгих допусков на плоскостность и параллельность. Это обеспечивает абсолютную точность выравнивания, создавая безупречную основу для плавного перемещения и точного позиционирования системы передачи.
2. Волоконный лазерный источник Maxphotonics мощностью 20000 Вт.
Эта система, способная вместить волоконный лазерный источник Maxphotonics (Max) мощностью до 20000 Вт (с возможностью выбора Raycus или IPG в качестве опций), оснащена трехступенчатой технологией защиты от отражений. Это эффективно защищает оборудование от повреждений, вызванных отражениями при обработке материалов с высокой отражательной способностью, позволяя без труда обрабатывать медные, алюминиевые и другие сложные металлические трубы. Благодаря сверхвысокой плотности энергии и исключительному качеству луча, лазерный источник обеспечивает высокую эффективность электрооптического преобразования и низкое энергопотребление. Он обеспечивает непрерывный, мощный луч для мощных четырехзажимных труборезных станков, легко удовлетворяя требованиям высокоскоростной и высокоточной резки толстостенных труб большого диаметра.
Благодаря модульной архитектуре с раздельными электрическими и оптическими модулями, продуманная компоновка упрощает плановое техническое обслуживание и замену компонентов. Такая конструкция значительно повышает стабильность и надежность работы, что делает устройство идеально подходящим для длительной эксплуатации в условиях высоких нагрузок на тяжелых труборезных станках. Кроме того, лазерный источник обеспечивает быстрое время отклика для точной модуляции мощности. Интегрированный с интеллектуальной системой управления, он автоматически оптимизирует параметры лазера в зависимости от типа материала и толщины стенки. Это обеспечивает безупречное качество обработки без заусенцев с минимальной зоной термического воздействия (ЗТВ), повышая общее качество обработки и обеспечивая высокоэффективное массовое производство.
3. Интеллектуальная лазерная головка серии BOCHU BLT4
Этот станок, в стандартной комплектации оснащенный интеллектуальной лазерной режущей головкой серии BLT4 T, специально разработан для обработки профилей большого диаметра и толстых стенок. Поддерживая сверхмощные лазерные источники до 20 кВт, головка включает в себя совершенно новую оптическую конфигурацию в сочетании с системой автофокусировки с замкнутым контуром. Она обеспечивает быструю настройку фокуса и точное позиционирование в широком диапазоне до ±50 мм, гарантируя высококонцентрированную передачу энергии для высокоскоростной и высокоточной резки толстостенных материалов. Получаемые разрезы отличаются безупречной чистотой и отсутствием заусенцев, а также минимальной зоной термического воздействия (ЗТВ), что значительно повышает общее качество и эффективность обработки.
Группа линз имеет выдвижную конструкцию картриджа, позволяющую заменять защитные линзы всего за 3 минуты, что обеспечивает простоту обслуживания и исключительно низкие затраты на ремонт. Встроенная многоточечная система датчиков обеспечивает интеллектуальный мониторинг с обратной связью, отслеживая давление газа, температуру линз и рассеянный свет в режиме реального времени. Эта система мгновенно проводит диагностику и предоставляет ранние предупреждения, эффективно предотвращая сбои в работе до их возникновения.
Для повышения универсальности станок лазерной резки может быть дополнительно оснащен лазерной головкой BLT5 серии H, которая обеспечивает расширенные возможности резки под углом для V-, Y- и X-образных профилей под углами до ±45°, что значительно расширяет сценарии обработки и области применения станка.
4. Четырехзажимная конструкция с технологией «умного развязывания»
Благодаря интеллектуальной технологии совместного управления, четыре патрона обеспечивают интеллектуальную конфигурацию «2+2», которая автоматически переключает режимы обработки в зависимости от условий обработки в реальном времени без ручного вмешательства. Это идеально адаптируется к требованиям обработки труб большой прочности различных спецификаций, длин и материалов, гарантируя оптимальные результаты обработки на протяжении всего цикла.
Все четыре патрона могут перемещаться независимо, преодолевая ограничения, присущие традиционным стационарным патронам, и значительно увеличивая максимальную длину обработки профилей. При этом обратная резка может гибко выполняться в зависимости от фактических производственных потребностей для достижения истинного отсутствия остатков. Это максимизирует использование высококачественных труб, эффективно минимизирует отходы сырья и снижает эксплуатационные производственные затраты.
Благодаря уникальной технологии «умного разделения», четыре патрона разделены на две независимые пары (один передний и один задний патрон предназначены для обработки, а два других — для загрузки или выгрузки), что обеспечивает высокоэффективный и плавный переход между этапами рабочего процесса. Во время резки можно одновременно загружать новую трубу или выгружать готовую деталь. Возможность одновременной загрузки, резки и выгрузки значительно сокращает время простоя и максимизирует общую производительность.
При резке хвостовой части металлической трубы четыре патрона гибко перемещаются как в прямом, так и в обратном направлении, точно управляя траекторией резки и обеспечивая резку без остатков материала для максимального использования высококачественных профилей большой прочности. Работая в идеальном тандеме с системой поддержки с полным ходом, это гарантирует бескомпромиссную стабильность трубы и точность резки во время динамических движений, полностью удовлетворяя требования отрасли к эффективной, экономичной и высокоточной обработке труб большой прочности.
5. Двухзонный блок последующего наблюдения
Зона загрузки оснащена системой поддержки роликами, которая динамически регулирует высоту подъема в реальном времени в соответствии с процессом подачи профиля. Интегрированная с интеллектуальной вспомогательной функцией центрирования, она обеспечивает идеальное центрирование и стабильность профилей большого диаметра и высокой прочности во время транспортировки, эффективно исключая любые отклонения или колебания материала. Полностью приводимый в движение высокопроизводительными сервомоторами, весь механизм обеспечивает мощную подъемную силу и быстрое время отклика. Даже при работе со сверхдлинными и сверхтяжелыми трубами он обеспечивает надежную поддержку и бесперебойную подачу, принципиально преодолевая распространенные в отрасли проблемы провисания и смещения труб при работе с тяжелыми материалами. Это создает стабильную и надежную основу для последующей высокоточной резки.
Зона выгрузки оснащена дополнительной опорной пластиной, разработанной с учетом двойной функциональности: она обеспечивает дополнительную структурную поддержку заготовки во время динамической обработки и управляет выгрузкой более коротких сегментов после сегментированной резки. По завершении цикла обработки механизм плавно наклоняется, позволяя готовым трубам мягко скользить в зону сбора, расположенную ниже. Этот безударный процесс выгрузки тщательно сохраняет как качество кромки среза, так и эстетическую целостность поверхности труб, значительно повышая при этом безопасность эксплуатации на этапе выгрузки.
6. Автоматизированная система погрузки и разгрузки
Оснащенная полностью автоматизированной системой загрузки и разгрузки, специально разработанной для профилей большого диаметра, тяжелых и сверхдлинных профилей, эта установка автоматизирует весь рабочий процесс — от подачи материала и центрирования до резки и выгрузки готовой детали. Она полностью устраняет трудоемкие и малоэффективные узкие места ручной обработки материала, одновременно защищая заготовку от ударных повреждений и царапин на поверхности.
Система органично интегрируется с четырехзажимной архитектурой: пока два патрона зажимают и фиксируют трубу для резки, оставшиеся два патрона одновременно подготавливают следующий профиль к загрузке или перемещают обработанную деталь для выгрузки. Эта безупречная синхронизация между обработкой и перемещением материала значительно сокращает время простоя оборудования и время ожидания между процессами, обеспечивая более плавный и непрерывный производственный цикл, что существенно повышает общую производительность обработки профилей для тяжелых условий эксплуатации.
Обладая исключительной универсальностью и эксплуатационной надежностью, система легко адаптируется к требованиям автоматизированной обработки труб различных спецификаций. Она не только минимизирует зависимость от рабочей силы, производственные затраты и эксплуатационные риски, но и исключает ошибки позиционирования, вызванные человеческим фактором, обеспечивая действительно автоматизированное, высокоэффективное и безопасное производство для обработки труб большой грузоподъемности.
7. Абсолютный сервомотор Inovance на базе шины и редуктор KOFON
Благодаря использованию сервомоторов абсолютного действия Inovance на базе высокоскоростной коммуникационной архитектуры EtherCAT, эта система обеспечивает более быструю и стабильную передачу сигнала, а также повышенную стабильность многоосевого управления. Это позволяет достичь синхронизации с точностью до миллисекунды при сложных многоосевых движениях, включая привод патрона, подачу материала и поддержку при перемещении. Оснащенная высокоточными абсолютными энкодерами, система обеспечивает быстрое и точное позиционирование сразу после запуска без необходимости выполнения процедуры возврата в исходное положение, эффективно минимизируя время простоя станка и повышая эффективность непрерывного производства. Обеспечивая исключительный крутящий момент и высокую перегрузочную способность, она легко справляется с запусками/остановками при высоких нагрузках и частыми реверсами при обработке профилей большого диаметра, поддерживая плавную и стабильную работу в условиях длительной высокой нагрузки, обеспечивая мощную и надежную силовую основу для всего станка.
Эта высококачественная сервосистема идеально сочетается с планетарным редуктором KOFON, который отличается высокоточной технологией шлифовки закаленных шестерен и высокопрочной конструкцией. Благодаря малому люфту и исключительной эффективности передачи, они эффективно увеличивают выходную мощность двигателя, чтобы соответствовать высоким требованиям к крутящему моменту при транспортировке профилей большой грузоподъемности и быстром перемещении патрона. Разработанный для исключительной износостойкости и ударопрочности, редуктор работает плавно с минимальной вибрацией и низким уровнем шума, обеспечивая длительный срок службы.
8. Чиллер промышленного класса Hanli мощностью 20 000 Вт.
Этот аппарат, специально разработанный для работы с волоконными лазерами сверхвысокой мощности 20 000 Вт, оснащен высокопроизводительной и эффективной промышленной системой охлаждения. Она быстро рассеивает огромную тепловую нагрузку, возникающую во время интенсивной работы лазерного модуля, обеспечивая непрерывную и стабильную выходную мощность даже в условиях круглосуточной работы с высокой нагрузкой.
Оснащенная высокоточным цифровым термостатом, обеспечивающим точность регулирования температуры до ±1°C, система поддерживает оптимальные тепловые условия как для источника лазерного излучения, так и для режущей головки. Это гарантирует стабильное качество луча и высококонцентрированную подачу энергии, обеспечивая высокоскоростную и высокоточную резку толстостенных профилей большого диаметра.
Встроенный интеллектуальный модуль мониторинга обеспечивает отслеживание температуры, давления и расхода воды в режиме реального времени. В случае возникновения каких-либо сбоев в работе система мгновенно подает сигнал тревоги и выполняет аварийное отключение. Это позволяет заблаговременно исключить риск перегрева в источнике проблемы, значительно повышая безопасность оборудования и его надежность.
Использование коррозионностойкого коаксиального испарителя и циркуляционного водяного насоса с высоким напором эффективно предотвращает образование накипи и коррозии в водяном контуре, продлевая срок службы всего агрегата при чрезвычайно низких затратах на техническое обслуживание. Машина оснащена комплексным набором многоуровневых систем защиты, включая защиту от высокого/низкого давления, защиту от замерзания и предотвращение перегрева компрессора, что обеспечивает бескомпромиссную основу для терморегулирования при обработке труб в тяжелых условиях.
9. Кондиционер с термостатическим управлением для электрического шкафа
Оснащен автоматическим кондиционером с регулировкой температуры для электрощита, использующим интеллектуальную технологию точного контроля температуры, которая поддерживает внутреннюю температуру электрощита в подходящем диапазоне, предотвращая смещение точности или повреждение чувствительных внутренних компонентов из-за перегрева.
Конструкция включает в себя изолированную замкнутую циркуляционную систему, которая, охлаждая и рассеивая тепло, эффективно предотвращает проникновение внешней пыли, масляного тумана и влаги в электрический шкаф, значительно увеличивая срок службы и эксплуатационную надежность электрических компонентов.
10. Централизованная автоматизированная система смазки
Этот лазерный резак оснащен централизованной автоматизированной системой смазки, которая тщательно обслуживает критически важные движущиеся компоненты, такие как линейные направляющие и направляющие блоки, с точными интервалами, дозированными объемами и в заданных местах, не требуя ручного вмешательства. Обеспечивая равномерное распределение масла и комплексную смазку, она эффективно минимизирует износ от трения и шум в процессе работы, значительно продлевая срок службы основных элементов трансмиссии, таких как направляющие и зубчатые рейки. Кроме того, она заблаговременно предотвращает неисправности оборудования и снижение точности, вызванные недостаточной или избыточной смазкой, гарантируя безупречную работу станка и непревзойденную точность на протяжении длительных, непрерывных и интенсивных циклов обработки.
11. Полностью закрытый кабельный канал
Оснащенная полностью закрытой системой кабельных каналов, изготовленной из высокопрочных износостойких материалов, эта система обеспечивает исключительную пыле-, водонепроницаемость и маслостойкость. Она полностью закрывает важные линии прокладки, включая силовые кабели, сигнальные шины и пневматические шланги, эффективно предотвращая деградацию и повреждения от брызг, пыли и масляных загрязнений, образующихся в процессе резки.
Конструкция несущей цепи отличается прочностью, долговечностью и высокой ударопрочностью, она спроектирована таким образом, чтобы бесперебойно выдерживать длительные, высокочастотные возвратно-поступательные движения. Обеспечивая всестороннюю защиту от защемления, натяжения и истирания, она значительно минимизирует риски выхода кабеля из строя и существенно увеличивает срок службы всей электрической цепи.
12. Пропорциональный клапан SMC
Оснащенная высококачественным пропорциональным клапаном SMC, эта система обеспечивает высокоточную, бесступенчатую регулировку давления вспомогательного газа для резки. Благодаря быстрому отклику и исключительной стабильности давления, клапан гарантирует высокопостоянный и равномерный поток воздуха для резки. Это напрямую приводит к безупречной резке без заусенцев, минимизации образования шлака и улучшению перпендикулярности режущей кромки. Благодаря исключительной устойчивости к помехам и долговечности, клапан легко выдерживает сложные условия эксплуатации в мастерской (включая загрязнение пылью и маслом).
13. Система управления шиной BOCHU FSCUT 5000S с 7 осями
Этот станок лазерной резки оснащен высококачественной 7-осевой системой управления BOCHU FSCUT 5000S. Используя высокоскоростной протокол шины EtherCAT, он обеспечивает сверхточную синхронизированную передачу данных по семи осям, плавно координируя сложные операции, такие как высокоскоростная резка, подача материала и динамическая поддержка слежения.
Система, специально разработанная для длительной работы в условиях высоких нагрузок на мощные труборезные станки, обеспечивает обратную связь в режиме реального времени во время обработки. Это гарантирует безупречную траекторию резки даже при работе со сверхдлинными 12-метровыми профилями и трубами большого диаметра от φ40 до 550 мм, эффективно исключая колебания трубы и отклонения при резке. В результате она служит надежным центром управления для прецизионной обработки толстостенных материалов высокой твердости.
Система гибко выполняет последовательности обратной резки в зависимости от условий в реальном времени, максимально эффективно используя высококачественные профили для тяжелых условий эксплуатации и снижая затраты на сырье. Благодаря простому и интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу, она упрощает ввод в эксплуатацию и плановое техническое обслуживание, а также поддерживает интеллектуальное согласование параметров. Автоматическая оптимизация параметров резки в зависимости от типа материала и толщины стенки снижает время обучения работе с системой и обеспечивает интеллектуальное сквозное управление всем производственным циклом, что значительно повышает производительность.
Кроме того, система полностью интегрирована с TubePro, специализированным профессиональным программным обеспечением для раскроя труб, которое изначально поддерживает резку по общей линии (с общим краем) и резку без остатков. Благодаря сочетанию профилей фаски, созданных программным обеспечением, с лазерной режущей головкой BOCHU, станок выполняет безупречную одноэтапную резку фаски под углами до ±45°. Это полностью исключает необходимость в дополнительных операциях по снятию фаски, обеспечивая исключительную гибкость и позволяя легко адаптироваться к различным и сложным сценариям промышленного производства.
Применение промышленного 4-зажимного волоконно-лазерного станка для резки труб.
Строительная Машиностроительная Промышленность
Требования отрасли: В машиностроительной отрасли широко используются толстостенные и прочные трубы, такие как обычная углеродистая сталь, низколегированная высокопрочная сталь и высокомарганцевая сталь. Типы труб включают различные профили: круглые, квадратные, прямоугольные, уголковые и швеллерные. Они в основном применяются для производства деталей и компонентов для такого оборудования, как экскаваторы, подъемное оборудование, горнодобывающая техника, портовая техника и сельскохозяйственная техника. Ежедневно требуется крупносерийная резка заготовок, таких как опорные стойки, соединительные рамы машин, фитинги для гидравлических трубопроводов, несущие трубы шасси, защитные рамы машин и фитинги для стыковых соединений механических узлов. Для этой отрасли характерны большие толщины стенок труб и большой разброс диаметров, что требует не только точных размеров при резке по длине, но и выполнения различных процессов, таких как расточка отверстий в трубах, снятие фаски, снятие фаски встык и резка торцов специальной формы.
Причины выбора: Четырехзажимной станок для лазерной резки труб большой грузоподъемности использует четырехзажимную конструкцию, отличающуюся большим диапазоном зажима и равномерным усилием фиксации. При обработке труб большого диаметра и толстых стенок он обеспечивает надежную фиксацию труб без ослабления, а точность позиционирования при вращении чрезвычайно высока, что позволяет избежать допусков при обработке длинных труб с самого начала. Сверхдлинный рабочий ход позволяет выполнить резку всей длинной трубы за один раз, без необходимости сегментной загрузки или повторного зажима, что значительно сокращает время зажима.

Архитектурные ограждения и металлоконструкции.
Требования отрасли: В отрасли производства архитектурных ограждений и металлоконструкций в основном используются обычные углеродистые стали, оцинкованные трубы и трубы из нержавеющей стали марки 304, а также различные декоративные трубы специальной формы, такие как овальные, плоские овальные, овальные и D-образные трубы. Продукция широко применяется в городских дорожных ограждениях, ограждениях жилых комплексов, ограждениях дворов вилл, внутренних и наружных лестничных перилах, металлоконструкциях для ландшафтного дизайна садов, защитных ограждениях балконов и т.д. Эта отрасль производит широкий ассортимент конструкций и имеет хаотичные спецификации труб, что требует не только массового производства стандартных фитингов для ограждений, но и выполнения работ по индивидуальному заказу для изготовления труб специальной формы. Технология обработки включает в себя косой срез под углом 45 градусов, прокладку полостей в трубах, дуговую резку, резку на отрезки различной длины и т.д.
Причины выбора: Четырехзажимной станок для лазерной резки труб адаптируется к чрезвычайно широкому диапазону труб и может использоваться как для обычных круглых, так и для квадратных труб, а также для труб различной специальной формы, охватывая все распространенные трубы в производстве ограждений и металлоконструкций. Четырехзажимная конструкция эффективно сокращает длину подачи трубы, значительно уменьшая отходы сырья и экономя производственные затраты. Один станок может выполнить все этапы обработки ограждений, от резки сырья до изготовления полуфабрикатов.

Автомобильная промышленность
Требования отрасли: Автомобильная промышленность нуждается в обработке труб из различных материалов, таких как углеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, различные серии нержавеющей стали и алюминиевые сплавы 1060/5052/6061, включая круглые трубы, прямоугольные трубы, трубы шасси специальной формы и профили из тонкого уголка и т. д. Они в основном применяются в таких областях, как тяжелые грузовики, полуприцепы, специализированная строительная техника и электромобили. Обрабатываемые детали включают в себя опорные трубы шасси, несущие каркасы, фитинги защитных труб кузова, выхлопные трубы, защитные рамы аккумуляторных отсеков, соединительные кронштейны и т. д. Эта отрасль предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности резки и плоскостности труб, а также требует крупносерийного стандартизированного производства.
Причины выбора: Четырехзажимной станок для лазерной резки труб позволяет свободно регулировать параметры резки, что дает возможность не только быстро резать толстостенные высокопрочные трубы, но и гибко обрабатывать тонкие и легко деформируемые трубы из алюминиевых сплавов, полностью адаптируясь к разнообразным потребностям производства фитингов для труб в автомобильной промышленности. Станок поддерживает однократную резку и формовку под разными углами, что позволяет избежать последующей обработки фасок и оптимизировать производственный процесс. В сочетании с высокоскоростной сервоприводной системой скорость обработки высока, что идеально соответствует потребностям крупномасштабного производства в автомобильной промышленности, осуществляемого по конвейерному принципу.

Индустрия фитнес-оборудования
Требования отрасли: В индустрии фитнес-оборудования обычно используются такие материалы, как нержавеющая сталь 304/316, высококачественная углеродистая сталь и высокотвердый алюминиевый сплав. В основном обрабатываются различные специальные трубы для фитнеса, такие как овальные, прямоугольные, шестиугольные, восьмиугольные и D-образные, а также производится баланс между обработкой обычных круглых и квадратных труб. Продукция в основном используется для изготовления каркасов для фитнес-оборудования в помещениях, уличных спортивных сооружений и спортивного инвентаря для отдыха. В этой отрасли наблюдается сложная и разнообразная форма труб, и точность размеров резки напрямую определяет эффективность последующей гибки и сборки.
Причины выбора: Четырехзажимной станок для резки труб позволяет надежно зажимать трубы различной формы и с особым поперечным сечением. Высокая точность синхронной работы всех четырех зажимов исключает вибрацию при перемещении труб на большие расстояния, а длина и угол резки труб остаются равномерными и стабильными. Система имеет различные встроенные параметры резки, что исключает необходимость сложной отладки при изменении характеристик труб или переключении режимов обработки, обеспечивая высокую эффективность перехода на новые производственные процессы и идеально соответствуя особенностям индустрии фитнес-оборудования, таким как быстрое обновление дизайна и разнообразие стилей.

Металлообрабатывающая мебельная промышленность
Требования отрасли: Металлообрабатывающая промышленность в основном перерабатывает тонкостенные трубы из нержавеющей стали, латуни и различных промышленных алюминиевых сплавов, преимущественно круглые трубы малого диаметра, тонкостенные прямоугольные трубы и декоративные трубы специальной формы. Из этих изделий изготавливают металлические каркасы для столов и стульев, мебель для отдыха на открытом воздухе, стеллажи для хранения в супермаркетах, декоративные кронштейны для мебели, металлические компоненты для коммерческого использования и т.д. В этой отрасли особое внимание уделяется текстуре и качеству поверхности, строго исключаются проблемы, возникающие при резке, такие как обрушение кромок, почернение, заусенцы и деформация. Производство сочетает в себе мелкосерийное изготовление на заказ и серийную обработку трубной арматуры.
Причины выбора: Специально разработанный для резки труб четырехзажимной лазерный станок оснащен многочисленными средствами защиты от отражения, что позволяет стабильно резать цветные металлы с высокой отражательной способностью, такие как медь и алюминиевые сплавы. Эффект резки и формовки получается деликатным и чистым, а процесс резки оптимизирован для тонкостенных труб, эффективно предотвращая такие нежелательные явления, как деформация стенок труб, и может использоваться непосредственно без полировки. Этот станок обладает чрезвычайно высокой гибкостью обработки, позволяя легко обрабатывать декоративные фитинги для труб сложной формы, идеально соответствуя требованиям металлообрабатывающей промышленности к высококачественной обработке.

Промышленность трубопроводов для транспортировки жидкостей
Требования отрасли: В отрасли трубопроводной техники используются высокотемпературные и коррозионностойкие трубы из специальных сплавов, таких как хромомолибденовые сплавы, титановые сплавы, никелевые сплавы и дуплексные нержавеющие стали, а также различные промышленные трубы из углеродистой стали. В основном здесь производятся такие изделия, как трубопроводы для химических веществ, трубопроводы для нефтепродуктов, высокотемпературные и высоконапорные соединительные фитинги, коррозионностойкие комплектующие для трубопроводов и опорные основания для промышленных трубопроводов, которые в основном применяются в суровых промышленных условиях. Характерной особенностью этой отрасли является высокая твердость материала труб и большая сложность обработки, а также высокие требования к перпендикулярности среза и гладкости стенок труб, что гарантирует герметичность, устойчивость к давлению и эксплуатационную безопасность последующих стыковых соединений трубопроводов.
Причины выбора: Мощный четырехзажимной труборезный станок обладает высокой лазерной проникающей способностью, что позволяет легко обрабатывать различные труднообрабатываемые трубы из металлических сплавов, обеспечивая стабильную и точную резку толстостенных и высокотвердых промышленных труб. Зона термического воздействия в процессе резки чрезвычайно мала, что не разрушает первоначальные антикоррозионные, термостойкие и ударопрочные свойства труб. Трубы имеют ровные срезы, что позволяет осуществлять бесшовное соединение труб, значительно повышая герметичность и эксплуатационную стабильность трубопроводной установки, полностью отвечая высоким стандартам и требованиям надежности производства в отрасли трубопроводной техники.

Промышленность по обработке стальных профилей для конструкций
Требования отрасли: Крупносерийная обработка крупных профилей специальной формы, таких как двутавровые балки, уголки, швеллеры, С-образные и Z-образные профили из обычной углеродистой стали и низколегированной конструкционной стали, с одновременной балансировкой резки различных круглых и толстостенных прямоугольных труб большого диаметра. Продукция широко используется в инфраструктурных проектах, таких как строительство промышленных цехов, вспомогательные стальные конструкции мостов, каркасы строительных площадок, основания стальных конструкций крупного оборудования и несущие каркасы зданий. В качестве сырья используются, как правило, сверхдлинные цельные профили, отличающиеся большим объемом обработки и большим весом, а также предъявляющие высокие требования к коэффициенту использования сырья и стабильности размеров обрабатываемых деталей.
Причины выбора: Мощный четырехзажимной лазерный станок для резки имеет устойчивую конструкцию корпуса, что позволяет использовать его для операций зажима и резки различных крупногабаритных и тяжелых стальных профилей. Оборудование оснащено сверхдлинным эффективным рабочим ходом, благодаря чему для резки сверхдлинного профиля не требуется сегментная резка и вторичное зажимание, а резка всего материала может быть выполнена за одно зажимание, что значительно экономит время на погрузку, разгрузку и зажимание. В сочетании с программным обеспечением для раскроя он позволяет эффективно повысить коэффициент использования стали, сократить отходы и снизить общую стоимость обработки стальных конструкций инфраструктуры, обеспечивая при этом равномерные размеры обрабатываемой детали.

Судостроение и судостроительная промышленность
Требования отрасли: В судостроении и производстве морского оборудования используются дуплексные нержавеющие стали, трубы из морских коррозионностойких сплавов и высокопрочные трубы из морской углеродистой стали. Из них изготавливаются такие детали, как внутренние трубопроводы судов, кронштейны для поддержки корпуса, фитинги для несущих труб морских буровых платформ, соединительные элементы морского оборудования и металлические каркасы с защитой от коррозии в прибрежных зонах. В связи с длительным воздействием агрессивных сред с высокой влажностью, к материалам труб предъявляются не только требования коррозионной стойкости и долговечности, но и требования к процессу резки и обработки, чтобы не повредить антикоррозионный слой и не нарушить структурную прочность труб. В целом, требования к технологии обработки чрезвычайно строгие.
Причины выбора: Универсальный четырехзажимной лазерный станок для резки труб, работающий в любых условиях, стабильно адаптируется к различным специализированным коррозионностойким трубам, используемым в судостроении. Тепловая энергия резки концентрируется, а зона термического воздействия чрезвычайно мала, при этом процесс обработки не разрушает антикоррозионный защитный слой на поверхности трубы, идеально сохраняя такие превосходные характеристики труб, как стойкость к коррозии в морской воде и влаге и окислению. Прочная и стабильная конструкция четырех зажимных патронов позволяет обрабатывать тяжелые морские фитинги для длительной работы, при этом точность обработки остается стабильной в условиях непрерывной работы, полностью соответствуя стандартам судостроения. Готовые фитинги имеют стабильную конструкцию, что подходит для обработки крупных партий морских фитингов и фитингов для тяжелой морской промышленности на верфях.

Индустрия рекламных дорожных знаков и указателей
Требования отрасли: В индустрии дорожных знаков и указателей обычно используются такие материалы, как углеродистая сталь, оцинкованные антикоррозионные трубы, нержавеющая сталь 304/316 и алюминиевый сплав 1060/6061, обрабатываются различные профили, такие как круглые, квадратные, прямоугольные, овальные трубы, трубы для взлетно-посадочных полос, а также уголковая и швеллерная сталь. В основном производятся такие изделия, как опоры для дорожных знаков, каркасы для предупреждающих знаков на автомагистралях, стеллажи для туристических указателей, фитинги для труб основных корпусов больших наружных рекламных щитов и соединительные фитинги для уличных фонарей. Технология обработки включает в себя различные виды, такие как резка по длине, боковое отверстие в трубе, торцевая дуговая резка, многоугловая косая резка и нарезка пазов специальной формы. К изделиям для наружного применения предъявляются строгие требования к плоскостности среза трубы, сварке и однородности габаритов, а также необходимо удовлетворять разнообразные производственные потребности.
Причины выбора: Мощный четырехзажимной станок для резки фибропластика совместим с различными материалами и может обрабатывать основные виды углеродистой стали, оцинкованных труб, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, используемых в индустрии дорожных знаков, а также стабильно резать цветные металлы и антикоррозионные трубы. Один станок может выполнять все виды работ по резке фитингов в индустрии дорожных знаков, исключая необходимость приобретения нескольких устройств с различными функциями, что значительно снижает инвестиционные затраты на оборудование. Станок прост в эксплуатации, а скорость переключения режимов и отладки высока, что позволяет не только легко выполнять крупные стандартные заказы на фитинги для дорожных знаков, но и быстро реагировать на различные индивидуальные требования к обработке нестандартных форм.

| Модель | TFS55-F |
|---|---|
| Рама / Портал | Прочная боковая платформа |
| Лазерный источник | Maxphotonics (опционально Raycus, IPG) |
| Центральная длина волны лазера | 1064nm |
| Лазерная режущая головка | BOCI BLT4 T-серии (опционально BLT5 H-серии) |
| Варианты мощности волоконного лазера | 6000 Вт-20000 Вт (6 кВт-20 кВт) |
| Способ охлаждения | Охладитель Hanli 6000W-20000W для волоконного лазера |
| Приводная система | Абсолютная сервосистема Inovance на основе шины |
| Трансмиссия | Высокоточные линейные направляющие HIWIN (Тайвань) |
| Редуктор | Планетарный редуктор KOFON |
| Основные электрические компоненты | Schneider / Омрон |
| Пневматические компоненты | Пропорциональные клапаны SMC (Япония) |
| Загрузка | Полностью автоматизированная система погрузки |
| разгрузочный | Полностью автоматизированная система разгрузки (для труб полной длины) + последующее устройство для разгрузки с помощью откидного поддона (для коротких участков труб). |
| Система управления | Система управления шиной BOCHU FSCUT5000S с 7 осями |
| Система смазки | Система автоматической смазки |
| Производственная мощность труб | Круглая труба: Ø40-550 мм, квадратная труба: □40*40 мм-550*550 мм |
| Максимальная длина обработки трубки | 12000 мм |
| Максимальный вес одной трубки | 3000кг |
| Минимальная длина хвостовой части | ≥0mm |
| Макс. Чак Спид | 30r / мин |
| Точность позиционирования | ±0.05 мм |
| Точность перестановки | ±0.03 мм |
| Максимальная скорость перемещения (по оси Y) | 50 м/мин |
| Максимальное ускорение (по оси Y) | 0.3G |
| Рабочее напряжение | AC380V |
| Размеры машины | 32000 * 8490 * 3670мм |
| Масса станка | 49.688t |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Часто задаваемые вопросы
Найдите ответы на интересующие вас вопросы, касающиеся машиностроения.
Остались вопросы?
Мы здесь чтобы помочь вам!
-
1. Будут ли возникать проблемы с качеством обработки сверхдлинных и тяжелых труб при использовании 4-зажимного лазерного трубореза?
Нет. Четырехзажимной станок лазерной резки оснащен двухзонной системой поддержки с полным ходом; опорные ролики в зоне загрузки и опорные пластины в зоне выгрузки обеспечивают эффективную поддержку труб, решая с корнем проблемы провисания, тряски и смещения длинных труб, полностью гарантируя точность резки.
-
2. Каков максимальный размер труб, которые может обрабатывать этот мощный станок для лазерной резки труб?
Станок для лазерной резки труб модели TFS55-F легко справляется с обработкой труб большого диаметра, толстых стенок и сверхдлинных труб большой грузоподъемности, обеспечивая максимальную возможность обработки за один раз трубы длиной до 12 метров. Диапазон обрабатываемых диаметров круглых, квадратных, прямоугольных труб и т. д. составляет 40–550 мм, а максимальная несущая способность одной трубы может достигать 3000 кг.
-
3. Может ли этот лазерный резак резать материалы с высокой отражательной способностью, такие как медь и алюминий? Не повредит ли это лазер?
Станок способен резать. В нем используется трехуровневая технология защиты от сильного отражения, которая эффективно противодействует отраженному свету, возникающему при резке сильно отражающих материалов, таких как медь и алюминий, предотвращая повреждение лазера. Одновременно с этим, система управления оптимизировала параметры резки для сильно отражающих материалов, обеспечивая стабильный и надежный результат резки.
-
4. Какие форматы поддерживает программное обеспечение управления станка для лазерной резки труб? Может ли оно взаимодействовать с программным обеспечением для раскроя?
Четырехзажимной волоконно-лазерный станок для резки труб использует систему управления BOCHU, обладающую такими функциями, как резка по общей линии, раскрой с нулевым остатком и генерация траектории скоса, а также поддерживает прямой импорт файлов САПР различных форматов, таких как DXF/DWG/IGS. Одновременно он оснащен специализированным программным обеспечением для раскроя труб TubePro, которое может автоматически выполнять обработку компоновки в соответствии с потребностями обработки труб.
-
5. Можно ли изготовить станок для лазерной резки труб с использованием волоконного лазера по индивидуальному заказу в соответствии с моими требованиями?
Да. Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальной настройке. Четырехзажимной волоконно-лазерный станок для резки труб имеет модульную конструкцию, которая может быть гибко настроена в соответствии с вашими задачами обработки, включая габариты обработки, мощность лазера, систему зажима, функцию резки под углом, автоматическую систему загрузки и выгрузки, распознавание сварного шва и другие функции. Вам нужно лишь сообщить нам о ваших производственных требованиях.
-
6. В чем преимущество этого четырехзажимного лазерного резака по сравнению с обычными труборезными станками?
По сравнению с обычными лазерными труборезными станками, эффективность обработки модели TFS55-F значительно улучшена. В этом станке используется система 2+2 с четырьмя зажимными патронами, обеспечивающая одновременную резку, загрузку и выгрузку, что эффективно решает проблему времени ожидания, возникающего при остановке для загрузки и выгрузки обычных лазерных труборезных станков. Согласно результатам испытаний, время ожидания обработки одной трубы сокращается более чем на 30 секунд. Кроме того, станок оснащен полностью автоматической системой загрузки и выгрузки, а мощный лазерный луч значительно увеличивает скорость резки толстостенных труб, идеально подходя для крупномасштабного производства тяжелых труб большими партиями.
Вам также может понравиться















ОБЗОРЫ
Расскажите большему количеству людей о том, чем вы делитесь.