Станок для лазерной резки CO2 для неметалла

Лазерные станки для резки CO2 — это передовое оборудование, использующее лазерные технологии для обработки материалов. Они применяют технологию CO2-лазера для резки и гравировки неметаллических материалов. В отличие от традиционных станков с ЧПУ, которые используют инструменты из сплавов для гравировки или резки заготовок, лазерные гравировальные станки используют тепловую энергию лазера для гравировки и резки материалов. Диапазон их применения шире по сравнению с обычными станками с ЧПУ, и они обеспечивают более высокую точность и скорость гравировки. Лазерные гравировальные станки CO2 подходят для обработки различных неметаллических материалов и покрытий на некоторых металлических материалах, постепенно вытесняя традиционное гравировальное оборудование и методы.

Благодаря широкой области применения и гибкости, станки для лазерной гравировки и резки CO2 продолжают играть важную роль в промышленном производстве и сфере креативного дизайна. Они просты в использовании, требуя лишь несложных операций для бесперебойной обработки от эскиза до готового изделия, что делает их особенно подходящими для мелкосерийного производства на заказ, например, для гравировки персонализированных подарков, изготовления пазлов или создания архитектурных моделей.

CATEKCNCНаша компания, являясь производителем оборудования с 20-летним опытом работы в сфере станков с ЧПУ, — ваш надежный поставщик. Независимо от объема обрабатываемой детали, необходимой мощности, функциональных компонентов, которые вы хотите добавить, и от того, являетесь ли вы новичком или экспертом в области лазерной обработки, CATEKCNC Мы можем предложить вам станок для лазерной резки CO2, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям и бюджету.

Что такое лазерный гравировальный станок на CO2-лазере?

Лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере — это устройство, использующее высокоэнергетические инфракрасные лучи (с центральной длиной волны 10.6 мкм), генерируемые газовым лазером на основе диоксида углерода, для обработки неметаллических материалов, сочетая функции резки и гравировки. Основной принцип работы заключается в электрическом возбуждении молекул газа CO2 внутри лазерной трубки для получения лазерного луча, который затем отражается и фокусируется системой зеркал и линз на поверхности материала. Локально высокая температура вызывает испарение или плавление материала, в то время как вспомогательный газ удаляет загрязнения и охлаждает область, обеспечивая точную резку и сканирующую гравировку. Лазерная резка на CO2-лазере — это бесконтактный метод обработки, не использующий инструменты или пресс-формы, что позволяет избежать повреждения поверхности материала. Режущие кромки гладкие и не требуют дополнительной обработки. Благодаря четырем основным преимуществам — высокой точности обработки, широкой адаптивности, высокой производительности и низким затратам на техническое обслуживание — лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере стал предпочтительным оборудованием в области обработки неметаллических материалов. Он особенно подходит для мелкосерийного производства различных категорий продукции с высокой добавленной стоимостью и может эффективно перерабатывать древесину, акрил, кожу, ткань, резину, бумагу, стекло, керамику и многое другое, охватывая более 90% неметаллических материалов.

Лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере сочетает в себе высокую точность, бесконтактную эффективную обработку и гибкие возможности индивидуального производства. Он эффективно обрабатывает вышеупомянутые неметаллические материалы и позволяет выполнять сложную резку и гравировку замысловатых узоров. Благодаря возможности полностью автоматизированного круглосуточного непрерывного производства и экологическим преимуществам (отсутствие расходных материалов, низкий уровень загрязнения), он особенно подходит для таких отраслей, как рекламная продукция и производство изделий ручной работы. Он значительно снижает затраты и циклы обработки для мелкосерийного производства персонализированных изделий, повышая эффективность обработки и качество продукции. Это идеальное решение для модернизации традиционных методов обработки.

Компоненты станка для лазерной гравировки с использованием CO2-лазера

Лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере — это передовое устройство с ЧПУ, использующее технологию CO2-лазера. Он эффективно выполняет задачи обработки благодаря скоординированной работе таких компонентов, как лазерный генератор, оптическая система, лазерный рабочий стол, система управления, система привода, система передачи и вспомогательная система.

Генератор лазера CO2

В основе станка для лазерной гравировки и резки CO2 лежит генератор CO2-лазера, который подразделяется на герметичные CO2-лазерные трубки и радиочастотные CO2-лазеры. Оба генерируют лазерный луч с центральной длиной волны 10.6 мкм, но существенно различаются по конструкции, принципу работы, стабильности и сроку службы.

CO2-лазер с герметичным корпусом

Герметичный CO2-лазер состоит в основном из трехслойной стеклянной трубчатой ​​конструкции, включающей разрядную трубку лазера, трубку для циркуляционного водяного охлаждения, трубку для хранения газа и резонансную полость.

• Лазерный разрядный стержень: Имея внутренний диаметр приблизительно 8-10 мм, он возбуждает газовый разряд с помощью постоянного высокого напряжения или переменного высокочастотного тока, создавая инверсию населенности. Как правило, чем больше мощность лазерной трубки, тем длиннее разрядная трубка.
• Трубка циркуляционного водяного охлаждения: В процессе работы нагнетательная труба нагревается до высоких температур. Для охлаждения нагнетательной трубы используется циркулирующая охлаждающая вода, что обеспечивает стабильную выходную мощность и предотвращает растрескивание трубы из-за чрезмерной температуры в процессе перекачки.
• Трубка для хранения газа: Используется для хранения рабочего газа лазера, в основном CO2 и других вспомогательных газов (гелия и азота), а также обычно небольшого количества водорода или ксенона. Трубка для хранения газа и разрядная трубка соединены возвратной газовой трубкой, образуя циркуляционный контур по спиральной конструкции, обеспечивающий поток газа между разрядной трубкой и трубкой для хранения газа, что улучшает несбалансированное распределение межэлектродного напряжения, вызванное электрофорезом. Спиральная возвратная газовая трубка также предотвращает разряд между резервуаром для хранения газа и электродами, обеспечивая разряд только в разрядной трубке.
• Резонансная полость: Состоящая из зеркала полного отражения и выходного зеркала, она использует многократные отражения между зеркалом полного отражения и выходным зеркалом для создания фотонного поля из лазерного луча, генерируемого разрядной трубкой. После усиления стимулированного излучения лазерный луч проходит через выходное зеркало и направляется в лазерную режущую головку через оптическую систему.

Радиочастотный CO2-лазер

В основном состоит из источника радиочастотного питания, схемы управления, разрядного канала и резонансного канала.

• Источник питания радиочастотного сигнала: Служит источником лазерной накачки, генерируя мощный радиочастотный выходной сигнал через схему усилителя мощности для возбуждения газового разряда.
• Цепь управления: Регулировка выходной мощности осуществляется посредством управляющих сигналов, а также предоставляется индикация состояния лазера. По состоянию лазера можно определить, наблюдая за индикаторами.
• Разгрузочная полость: Используется полностью герметичная полость из алюминиевого сплава, содержащая пластины положительного и отрицательного электродов, а также рабочие газы (CO2, N2, He2 и др.).
• Резонансная полость: ВЧ-питание подается на электродные пластины через проходной элемент, ионизируя рабочий газ между положительным и отрицательным электродами для создания активной среды. Затем лазерный луч выводится через окно в герметичном резонаторе для работы.

Оптическая система

Оптическая система является важнейшим компонентом станка для гравировки и резки CO2, в первую очередь отвечающим за передачу, фокусировку и точное управление лазерным лучом. Она состоит в основном из отражающих зеркал и фокусирующей лазерной головки.

• Лазерные отражающие зеркала: В основном они изготавливаются из двух материалов: молибдена и кремния. Молибденовые зеркала подходят для станков лазерной резки CO2 мощностью менее 100 Вт, обеспечивая коэффициент отражения лазера более 94%. Кремниевые зеркала подходят для станков лазерной резки CO2 мощностью более 100 Вт, обеспечивая коэффициент отражения до 99%. Для гравировального станка CO2 требуется использование трех отражающих зеркал.
• Фокусирующая лазерная головка: Изготовлен из селенида цинка с коэффициентом светопропускания более 99.8%. Фокусирующая линза установлена ​​внутри лазерной головки, где лазерный луч фокусируется для формирования высокоэнергетического лазерного луча, мгновенно нагревающего материал до состояния плавления или испарения. Лазерная головка оснащена системой позиционирования с красным светом для удобного позиционирования во время обработки. Положение лазерного сопла может быть подключено к сжатому воздуху для охлаждения обрабатываемого материала и удаления отходов обработки.

Лазерный верстак

Типы рабочих мест для лазерных гравировальных и режущих станков CO2 разнообразны и могут быть выбраны в зависимости от различных требований к применению и характеристик материала. К распространенным типам относятся сотовые рабочие места, решетчатые рабочие места и рабочие места с электрическим подъемом. Для особых задач обработки могут быть выбраны и другие типы рабочих мест.

• Сотовый верстак: Поверхность, выполненная из алюминиевого сплава в виде сот, имеет большое количество плотно расположенных шестиугольных отверстий, что облегчает отвод стружки, уменьшает площадь контакта материала с рабочей поверхностью и предотвращает пригорание. Подходит для гравировки или резки мягких и тонких материалов.
• Верстак с рейками: Изготовленная из параллельно расположенных планок из алюминиевого сплава, она подходит для гравировки или резки более толстых материалов, обеспечивая стабильную опору для материала.
• Электрический подъемный верстак: Благодаря системе управления, поднимающей верстак, его можно использовать для обработки материалов различной толщины или для выполнения специальных технологических операций (например, опускания верстака при установке дополнительной оси вращения в 3D-пространстве).

Система управления

Система управления является ядром лазерного гравировального станка CO2, обеспечивая подключение к компьютеру и ввод чертежей в систему управления с помощью программного обеспечения. Она также поддерживает автономную работу в автономном режиме, позволяя работать без подключения к компьютеру. Система отличается гибкостью в использовании, совместима с различными графическими программами и поддерживает векторные и растровые изображения, такие как DXF и JPG. Интерфейс управления удобен в использовании, прост в эксплуатации и поддерживает несколько языков. Он позволяет просматривать чертежи и имитировать обработку границ, что позволяет моделировать положения обработки перед фактической обработкой, сокращая затраты на метод проб и ошибок. Для более удобной фокусировки доступна дополнительная функция автофокусировки.

Приводная система

Система привода гравировального станка CO2 в основном включает два типа: шаговые двигатели и серводвигатели. Шаговые двигатели экономичны и подходят для гравировки текста или других задач обработки, не требующих высокой скорости, без необходимости сложной настройки параметров, обеспечивая большую экономичность и гибкость. Серводвигатели, с другой стороны, дороже, подходят для резки листового металла больших форматов и быстрой сканирующей гравировки, обеспечивая более высокую точность и скорость отклика, чем шаговые двигатели, с более широкой адаптивностью, более высокой производительностью и надежностью.

Система передачи

Лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере имеет три типа трансмиссии: ременную передачу, реечную передачу и винтовую передачу. Различные методы трансмиссии подходят для разных сценариев обработки и напрямую влияют на эффективность и качество резки станка.

• Реечный привод: Обеспечивает высокую скорость передачи, высокий крутящий момент, высокую эффективность передачи, длительный срок службы и низкий уровень шума, подходит для тяжелых грузов и перемещения на большие расстояния, что делает его более подходящим для крупноформатной обработки.
• Винтовой привод: Используется шариковинтовая передача, отличающаяся низким трением, очень чувствительной передачей, плавной работой, высокой точностью позиционирования и очень точным повторным позиционированием, что делает её более подходящей для прецизионной обработки и высокоскоростного возвратно-поступательного движения.
• Ремень безопасности: Ременная передача имеет простую конструкцию, обеспечивает плавную передачу, бесшумна и способна смягчать удары, подходит для легких нагрузок и высоких скоростей, особенно для станков с небольшими габаритами.

Вспомогательная система

Система охлаждения

Система охлаждения: Во всех герметичных стеклянных CO2-лазерах используется система циркуляционного водяного охлаждения для снижения температуры. В менее мощных устройствах используется циркуляционный водяной насос, а в более мощных — водяной чиллер с постоянной температурой. ВЧ CO2-лазеры мощностью менее 100 Вт могут использовать воздушное охлаждение, тогда как лазеры мощностью более 100 Вт требуют водяного чиллера с постоянной температурой для охлаждения. Необходимо поддерживать температуру CO2-лазерного генератора в пределах 20-30 градусов во время работы.

Вспомогательная газовая система

При работе станка для лазерной резки CO2 используется термическая обработка для резки или гравировки материалов. Высокая температура мгновенно испаряет или плавит материал, создавая перфорации. Поэтому для вспомогательной продувки во время обработки используется сжатый воздух, который удаляет отходы и стружку, образующиеся в процессе обработки, очищает зону резки и предотвращает образование остатков материала. Кроме того, он помогает охладить обрабатываемый материал, предотвращая термическую деформацию или плавление из-за высоких температур.

Как работает станок для лазерной гравировки и резки CO2?

Электрическая энергия поступает в разрядную трубку CO2-лазера, где высоковольтное электрическое поле возбуждает молекулы газа, вызывая инверсию населенности молекул CO2 и переходы между колебательными и вращательными энергетическими уровнями, испуская инфракрасный лазерный луч с длиной волны 10.6 микрометров. Фотоны лазера многократно колеблются внутри оптического резонансного резонатора, состоящего из полного отражателя и выходного отражателя, образуя лазерный луч высокой интенсивности. Этот лазерный луч направляется к месту обработки с помощью оптической системы, состоящей из зеркал и фокусирующей линзы режущей головки, концентрируясь в лазерный луч с чрезвычайно малым диаметром. Система управления генерирует точные траектории обработки на основе файлов чертежей и, устанавливая скорость обработки и параметры лазера, перемещает лазерную головку для гравировки или резки узоров или текста. Поскольку лазер с длиной волны 10.6 мкм легко поглощается неметаллическими материалами, CO2-лазеры особенно подходят для обработки различных неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, кожа, камень, стекло и керамика.

Лазерный гравировальный и режущий станок на CO2 обладает значительными преимуществами, позволяя обрабатывать чрезвычайно широкий спектр объектов и легко справляясь со сверхтонкими, хрупкими, ломкими, мягкими и твердыми материалами. Он обеспечивает узкие режущие швы, тонкую и детальную гравировку, а также минимальную термическую деформацию. Станок относится к бесконтактной обработке, что обеспечивает энергосбережение и экологичность. Оборудование отличается высокой скоростью обработки, не требует расходных материалов, таких как инструменты, объединяет функции гравировки и резки, имеет разнообразное применение и отличается высокой экономической эффективностью. В настоящее время оно широко используется во многих отраслях, таких как производство рекламной продукции, ремесленное производство, производство кожаных изделий и обработка одежды.

Что такое гибридный станок для лазерной резки CO2?

Лазерный станок для гибридной резки CO2 — это высокоточное оборудование, основанное на технологии газового лазера CO2, способное одновременно обрабатывать как металлические, так и неметаллические материалы, сочетая функции резки и гравировки. Лазерный станок для гибридной резки CO2 оснащен инфракрасной системой измерения расстояния, позволяющей лазерной головке автоматически фокусироваться в зависимости от расстояния до металлической пластины, обеспечивая точность резки. Мощность таких лазеров обычно превышает 200 Вт, и с помощью газа они могут резать тонкие металлические пластины, такие как пластины из нержавеющей стали, углеродистой стали, железа и т. д., но не подходят для высокоотражающих металлических материалов, таких как медь и алюминий. Лазерный станок для гибридной резки CO2, благодаря возможности одновременной резки как металлических, так и неметаллических материалов, расширяет область применения CO2-лазеров, делая их особенно подходящими для небольших заводов и мастерских, которым требуется смешанная обработка металлических и неметаллических материалов.

Применение CO2-лазерного гравировального и режущего станка

Лазерные гравировальные и режущие станки на CO2-лазере — это универсальные лазерные станки, широко применяемые для обработки более 95% неметаллических материалов, а также некоторых металлических материалов.

Материалы

Древесина, твердые породы дерева, мягкие породы дерева, МДФ, фанера, акрил, оргстекло, АБС-пластик, двухцветные плиты, ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, ткань, пенопласт, кожа, искусственная кожа, техническая ткань, полотенца, гофрированная бумага, резиновые листы, силикон, стекло, керамика, мрамор, плитка, гранит, хрусталь, ракушки, кости, бамбук, ЭВА, войлок, картон, углеродистое волокно, стекловолокно, а также тонкие листы нержавеющей стали, углеродистая сталь, железные пластины и другие материалы.

Отрасли

• Реклама: Светящиеся акриловые фигуры, рекламные стенды, акриловые 3D-фигуры, светодиодные лайтбоксы, билборды, значки, металлические кронштейны, бирки и т. д. Одежда: раскрой подошв обуви, кожаной обуви, ремней, джинсовой ткани, раскрой волоконной ткани, ажурная резьба и т. д.
• Ремесла: Гравировка на деревянных шкатулках, деревянные пазлы, игрушки, изделия из акрила, модели, очки, магниты на холодильник и т. д.
• Упаковка: Гофрированные коробки, авиационные коробки, упаковочные коробки, защита из перламутровой ваты, противоударные коробки из ЭВА, деревянные коробки, логотипы для упаковочных коробок, коробки для ювелирных изделий и т. д.
• Строительство: Акриловые перегородки, резка деревянных экранов, стеновые панели из МДФ, деревянные напольные покрытия и т.д.
• Электроника и электрические приборы: Чехлы для телефонов, печатные платы, клавиши клавиатуры, сенсорные клавиши для телефонов и т. д.
• Моделирование: Модели для песочного стола, архитектурные модели, модели для поделок и т. д.
• Корпуса для бытовой техники и мебели: Гравировка логотипов на панелях, корпусах телевизоров, пластиковых корпусах и т.д.
• Персонализированные продукты: Одежда с индивидуальным дизайном, закладки для книг, брелоки, USB-накопители и т.д.
• Металл: Резка табличек, кронштейны из нержавеющей стали, металлические конструкционные компоненты, фурнитура и т. д.

Типы станков для лазерной гравировки и резки CO2

Классификация по размеру

• Небольшой настольный CO2-лазерный гравировальный и режущий станок: Он подходит для рабочих столов меньшего размера, например, 400*400 мм, 400*600 мм, 900*600 мм и т. д. Мощность, как правило, ниже 80 Вт, и его можно разместить непосредственно на столе, что делает его подходящим для небольших студий и любителей.
• Средний автономный лазерный гравировальный и режущий станок с откидной крышкой, использующий CO2-лазеры: Размеры верстаков включают 600*900 мм, 1300*900 мм, 1600*1000 мм и т.д., что обеспечивает более универсальные габариты для обработки. Они занимают мало места, а мощность лазера обычно не превышает 200 Вт. Подходят для различных отраслей, таких как реклама, ремесла и персонализация.
• Крупногабаритный промышленный станок для лазерной гравировки и резки CO2: Типичные размеры верстаков составляют 1300*1800 мм, 1300*2500 мм, 1500*3000 мм, 2000*3000 мм и т.д., при этом верстаки больших размеров и с мощностью лазера обычно выше 150 Вт идеально подходят для серийного производства и обработки на крупных заводах и в производственных цехах.

Классифицировано по функциям

• Гибридный станок для лазерной резки CO2: Как правило, лазеры мощностью более 150 Вт способны резать как неметаллические, так и некоторые металлические материалы, и подходят для заводов и мастерских, где требуется обработка как металла, так и неметаллов.
• Автоматизированный станок для лазерной резки CO2: Оснащенная системой автоматической подачи рулонов, она поддерживает автоматическую подачу и идеально подходит для обработки тканей, кожи и текстиля в швейной промышленности.
• Многоголовочный лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере: В качестве опции может быть оснащен 2-4 лазерными головками, способными одновременно резать или гравировать несколько изделий, что подходит для серийного производства и обработки.

Дополнительные принадлежности для станков лазерной резки и гравировки CO2

• 3D вращательная ось: Используется для обработки различных изделий с вращающимися поверхностями, способный зажимать заготовку на 360°, что позволяет выполнять резку или гравировку рисунка на вращающейся поверхности заготовки. В качестве опции могут быть установлены оси вращения с любым диаметром зажима.
• Система позиционирования на основе ПЗС-матрицы: Может автоматически распознавать края материала и резать в соответствии с предварительно напечатанными шаблонами. Также подходит для пакетной обработки небольших изделий, позволяя выполнять произвольное размещение и обработку с распознаванием контуров, что эффективно повышает эффективность обработки.
• Подъемный верстак: Управляемая системой управления для регулировки высоты рабочей поверхности, она может использоваться для обработки деталей различной высоты и позволяет быстро регулировать высоту фокусировки во время первой обработки. Обычно используется в сочетании с 3D-ротационными комплектами и функциями автофокусировки.
• Система последователей: Оснащен инфракрасным дальномером для резки деталей с неровными поверхностями. Инфракрасный дальномер может отслеживать изменения высоты поверхности материала в режиме реального времени, автоматически регулируя высоту режущей головки, чтобы обеспечить всегда оптимальное положение фокусной точки.

Примечание: Помимо вышеперечисленных функциональных принадлежностей, мощность CO2-лазера, размеры рабочего стола, система управления, внешний вид станка, цвет и т. д. могут быть дополнительно установлены или настроены по индивидуальному заказу.

Технические характеристики станка для лазерной гравировки и резки CO2

Толщина, которую можно разрезать с помощью CO2-лазера различной мощности.

Цена станков для лазерной гравировки и резки CO2

При планировании покупки станка для лазерной резки CO2 крайне важно всесторонне рассмотреть несколько ключевых факторов: какие функции он может выполнять, ожидаемые преимущества, стоимость приобретения, а также расходы на последующее техническое обслуживание и ремонт.

Диапазон цен на станки для лазерной гравировки и резки CO2 обычно составляет от 1100 до 20000 долларов. Однако фактическую цену необходимо рассчитывать исходя из ваших конкретных требований. Различная мощность лазера, обрабатываемые размеры и дополнительные аксессуары могут повлиять на конечную стоимость станка. Например, миниатюрный настольный станок для лазерной резки CO2 стоит от 1100 долларов; модель 6090 для лазерной гравировки CO2 начального уровня — от 2300 долларов; а промышленный станок для лазерной гравировки и резки CO2 модели 1325, подходящий для заводов, стоит от 3800 долларов.

Если вы решите добавить 3D-поворотную ось при покупке, потребуется дополнительная плата в размере 350 долларов. Линзы, используемые в станке, например, фокусирующая линза, стоят от 10 долларов. Кроме того, размер рабочего стола станка является еще одним фактором, влияющим на цену; как правило, чем больше размер рабочего стола, тем выше цена станка.

Преимущества станков для лазерной гравировки и резки CO2-лазером

• Высокая точность обработки, подходит для тонкой гравировки различных сложных узоров.
• Бесконтактная обработка обеспечивает целостность хрупких материалов без причинения им повреждений.
• Гладкие режущие поверхности без заусенцев, исключающие необходимость последующей полировки или шлифовки.
• Высокая скорость обработки, более чем в 5 раз быстрее, чем при использовании традиционных методов резки.
• Не требуются пресс-формы, смена дизайна занимает всего 3 минуты, от дизайна до готового изделия – за считанные минуты, что обеспечивает гибкость в процессе производства.
• Широкая область применения, возможность работы с различными неметаллическими материалами, а также с некоторыми металлическими материалами.
• Бесшумная обработка, отсутствие пыли и отходов, соответствие экологическим требованиям производства.
• Не требует расходных материалов, обеспечивает непрерывную работу в течение 24 часов и имеет длительный срок службы.
• Широкая программная совместимость, поддержка различных типов проектных файлов и множества программ.
• Может подключаться к компьютеру или работать в автономном режиме с помощью USB-накопителя для импорта файлов.
• Простая система управления, поддержка нескольких языков и возможность возобновления работы с точки останова, легко осваивается даже новичками.
• Благодаря системе позиционирования с использованием красного света, поскольку CO2-лазеры являются инфракрасными и невидимы невооруженному глазу, позиционирование с помощью красного света упрощает процесс позиционирования и обработки данных.

Использование станков для лазерной гравировки и резки CO2-лазером

Использование станков для лазерной гравировки и резки CO2 требует соблюдения систематических процедур эксплуатации и строгих правил техники безопасности для обеспечения безопасной работы. CATEKCNCИнженеры-технологи компании подготовили для вас краткое изложение следующих рекомендаций по использованию лазеров:

1. Перед началом обработки необходимо установить оборудование, включая систему водяного охлаждения, газовую систему и лазерную трубку.

   • Установка системы водяного охлаждения: Заполните охладитель водой, подсоедините входное и выходное отверстия охладителя к оборудованию, обеспечьте нормальную работу контура циркуляции воды и отрегулируйте температуру до 20-30℃. В зимние или холодные условия следует добавить антифриз для предотвращения замерзания.
   • Установка газовой системы: Подсоедините шланг воздушного насоса к воздухозаборнику машины, чтобы обеспечить нормальную подачу газа.
   • Установка лазерной трубки: Установите лазерную трубку в нужное положение, обращая внимание на направление выходного лазерного луча, а также на входное и выходное отверстия для воды. Убедитесь, что входное отверстие для воды находится в нижнем положении, а выходное — в верхнем.
2. Разместите обрабатываемый материал на рабочем столе, убедившись, что поверхность ровная.
3. Выберите соответствующие параметры лазерной обработки (такие как мощность и скорость обработки) в зависимости от материала и толщины изделия.
4. Фокусное расстояние лазерной головки можно регулировать вручную или автоматически для фокусировки на поверхности материала.
5. Перед началом обработки просмотрите траекторию резки через систему управления, чтобы убедиться в правильности положения обрабатываемого объекта.
6. Проведите пробную резку, чтобы проверить, соответствует ли полученный результат ожиданиям. Если проблем нет, переходите к пакетной обработке.
7. В случае возникновения каких-либо неполадок во время обработки, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки и возобновите обработку после устранения неполадок.

Техническое обслуживание лазерных гравировальных и режущих станков на CO2-лазере

Техническое обслуживание лазерных гравировальных и режущих станков CO2 имеет решающее значение. Регулярное техническое обслуживание не только повышает эффективность работы и снижает количество поломок оборудования, но и эффективно продлевает срок его службы.

• Ежедневно проверяйте трубы системы охлаждения и циркуляции воды, чтобы обеспечить бесперебойный поток воды. Регулярно заменяйте охлаждающую воду, чтобы избежать чрезмерной температуры воды, которая может привести к выходу из строя лазерной трубки.
• Регулярно проверяйте вентилятор воздуходувки, чтобы избежать чрезмерного количества пыли, влияющего на эффективность отвода воздуха во время обработки.
• Регулярно проверяйте винты в соединениях, чтобы избежать их ослабления, которое может повлиять на стабильность работы машины.
• Регулярно проверяйте точки подключения проводов, чтобы избежать ослабления соединений, влияющих на работу оборудования.
• Ежедневно очищайте направляющие рельсы. После обработки протрите направляющие рельсы хлопчатобумажной тканью, чтобы удалить пыль, и нанесите соответствующую смазку.
• Регулярно очищайте фокусирующую линзу и отражатель, используя салфетку для линз, чтобы удалить пыль с линз.
• Регулярно очищайте электрический шкаф и его вентиляционные отверстия, чтобы предотвратить чрезмерное запыление, которое может негативно повлиять на теплоотвод электрических компонентов.

Если вы хотите узнать больше о ценах и комплектации лазерных гравировальных станков CO2, а также о функциях различных дополнительных принадлежностей, или если вы хотите использовать лазерный станок для обработки образцов перед покупкой, чтобы убедиться, что лазерный гравировальный станок CO2 справится с вашими задачами по обработке, вы можете связаться с нашими специалистами по продажам для получения подробной информации или бесплатного коммерческого предложения.